在冲洗搅拌主机的过程中尤其是冲刷设备的时候这些冲刷下来的水中是含有很大一大部分水泥浆和骨料和一些生产中添加的外加剂等，如果任由这些冲刷水流进后续的水处理系统中会造成很大程度的浪费，而且这种冲刷水从PH值的角度上去看的话是呈现碱性的，如果处理不好还是会对环境造成严重的危害的。如果进入到后续的水处理系统中进行严格的水处理就会相应的增加生产成本的增加，如果把这一部分的冲刷水继续合理利用到稳定土的再生产中就会起到非常良好的结果，但是对稳定土的外加剂含量的影响还是有的，所以我们要做的就是对这种冲刷水做好再利用的检测，避免出现稳定土含量数值的错误。防止水稳拌和站零件损坏的小细节水稳拌和站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌和站的使用寿命，路通机械作为一家***生产制造水稳拌和站、稳定土拌和站的厂家，今天为大家讲解下水稳拌和站在使用时如何避免各零部件的损伤吧。

在施工过程当中要保证二灰拌合站的配电柜正常通电，具体是检查电源指示灯是否灯亮，然后检查设备铃声是否会响，这些测试完都没问题的情况下，就证明拌合站的电路系统是没问题的。

检查稳定土拌合站设备的空气压缩机是否正常，压力是否达到设备要求，具体方法是依次开启：斜皮带机、搅拌机、配料机、计量皮带机、螺旋电子称、螺旋给料机、水泵；关闭时顺序依次进行。这样测试下来，就可以知道我们的空气压缩机是否正常。

稳定土拌合站设备作为固定资产，其折旧当然是越小越好，相应的其使用年限也就越高。稳定土拌和站的折旧与稳定土拌和站日常的维护与***是分不开的。日常维护与***不仅能降低稳定土拌和站故障的几率、提高稳定土拌和站的生产效率。还能延长稳定土拌和站的使用年限。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。安稳土混合料的制备进程包含原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运送等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的结尾质量。气蚀会导致机器表面变黑，甚至出现支承环、密封圈烧焦的现象，从而造成液压缸产生内泄。当气蚀与其他型式的腐蚀共同作用时，将会几倍甚至几十倍地加速液压缸主要零件的腐蚀速度，从而严重影响工程机械的正常使用。因此预存液压缸气蚀故障显得尤为重要。

稳定土拌合站维护与***

1、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

3、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

4、稳定土拌合站缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。