稳定土拌合站停机后的工作有哪些？

  稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净；每日工作完毕后，要切断电源，关闭电源开关。对拌合站设备按维修规程规定进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备；2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源。拌合站操作人员下班前，关好控制室的门窗，锁好控制室门。

 

稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。这种现象发生时，电流也会相应过大，所以，发现电流表有异常时也及时查找原因进行排除。

埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。基底承载力是否满足设计要求。确定地基层是否能保证墩台的稳定。基底无积水、杂物,清洁。基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,di平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。应以施工***设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。

 

稳定土拌合站重要部位的维护要点稳定土拌和机的主发动机主要由搅拌筒和辅助支承部件组成。搅拌筒是一种以耐磨薄钢板制成的混凝土装载容器，以能自动装卸混凝土，并用一种特殊的形状焊接螺旋叶片的内壁。在沿叶片螺旋方向旋转混凝土时，通过搅拌、搅拌、不断升级和车削加工。在输送和输送过程中，搅拌筒是旋转的，混凝土在叶片方向移动，排料时间，搅拌筒是倒的，混凝土沿叶片向外排出。如果稳定土拌合站出现计算误差，就要进行调整：稳定土拌和机误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。稳定土拌合站在实际操作中常常会发生混料现象，经试验和研究发现出现这一现象的原因与环境有一定关系，所以为了更好的规范操作流程，避免类似情况的发生，我们在施工前和施工中期后期需要做些什么。

土质和稳定土拌合站安全施工的关系    

  稳定土拌合站施工离不开土，而土质与稳定土拌合站之间成一定的正比，即好的土才能让稳定土拌合站发挥其优的性能。

 稳定土拌合站对土的要求是：易于破碎，能满足一定的级配，方便碾压成型。高速公路施工时对水泥稳定层用的土，按照其组成颗粒的粒径及组成，可分为以下三种：

粗颗粒土：土的da直径不能超过37.5mm（其中＜31.5mm的土的含量＞90％）。

中颗粒土：土的da直径不能超过26.5mm（其中＜19.0mm的土的含量＞90％）。

细颗粒土：土的da直径不能超过9.5mm（其中＜2.36mm的土的含量＞90％）。