稳定土拌和站使用前必须准备的操作

   （1）稳定土拌和站设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

　　（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

　　（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

稳定土拌和机技术操作要求：　

1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接牢靠。

2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件，检查转动是否灵活，有无发卡现象。

3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到zhi定的容量，并润滑各润滑点。

4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。

5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况，全程调节应无卡阻，皮带运转平稳，无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏，调速是否可靠。螺旋输送机应运转平稳，开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。

稳定土拌和站各配电箱的防护门封闭完好，清除粉尘;清点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。

拌合站机械及其它：每班检查拌合机轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。骨料仓采用积木式或模块式组合，灵活机动，可根据情况适合不同级配地需求，多种形式的袋装水泥仓和散装水泥筒仓供用户选购，欢迎来电咨询。

稳定土拌合站的优点。

1、节约劳动力，人工的搅拌混凝土的缺陷有很多，比如混凝土质量到不到要求、生产速度慢、一种混凝土需要好几个人进行搅拌，重要的稳定土拌和站是一种比较消耗体力的工作，然而稳定土拌和站都能解决这些缺陷，在搅拌时只需要一个人就可以，只要把需要搅拌的物料放进去，只需一个人操作一下就行。稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因稳定土拌合站配料精度误差故障表现为：在配料过程中，配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。

2、保护环境，人工搅拌由于处于开放的地面，是一项比较污染环境的工作。但是放在稳定土拌和站里搅拌就能够有效避免扬尘等环境问题，能够大幅度减少环境污染。

3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。

稳定土拌合站运作常见故障

首先是会出现气源的故障

这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。其中稳定土拌和站设备中的液压缸气蚀故障的预防就是其中很重要的一部分。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的，这时候我们一定要及时的进行更换。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。稳定土拌和站用途：稳定土拌站主要用于修筑高等级公路、城市道路、机场跑道等砂砾稳定层的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层

稳定土拌和站特点：

稳定土拌站分为电脑计量式和调速计量式两种形式，该机连续作业，配比计量准确、生产、操作简单、维修方便，适用于大流量连续作业