环氧地坪起泡原因

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？环氧树脂环氧树脂是分子结构中含有两个以上环氧基团且能交联的一类合成树脂。

主要有以下几个水的来源：

1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

水泥地坪的常见问题

　　1.地面开裂，由于温度变化（热胀冷缩），使地面出现裂缝；或由于基层水性过大，在凝固过程中水泥砂浆地面与部分水发生化学反应，其余水被蒸发掉，体积变小而造成地面裂缝。

　　2.地面起砂，由于过早在基层上涂刷水泥浆结合层，当铺面层时，所刷的泥浆已经风化，不但没有粘结力反而形成隔离层，导致地面起砂。

　　3.地面强度不够，水灰比过大造成粘度过高，降低地面表面强度，硬度，影响地面耐磨性。

　　解决措施

　　1.基层充分浇水湿润，在水泥地坪施工天，建议对基层浇水使其湿润，使基层表面清洁干净，注意地面不能有积水，确保面层与基层粘结牢固，并施工切割缝以预防地面开裂。

　　2.注意控制涂抹水泥砂浆结合层时间，增加粘结力。

　　3.水泥砂浆的水灰比应低于0.4，其标准粘稠度不应大于3.5cm。

地坪漆固化过慢

       固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C以下是禁止施工的。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

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   用于工商业场所，需要增强混凝土地面的耐磨性能。提高了混凝土表面的密度，使其减少起尘，增加了城面的防油性，形成一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。造价低廉耐久性好，减少周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。