环氧地坪起泡原因

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；地面起砂，由于过早在基层上涂刷水泥浆结合层，当铺面层时，所刷的泥浆已经风化，不但没有粘结力反而形成隔离层，导致地面起砂。很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化；那么水分从何处来的呢？

主要有以下几个水的来源：

1.基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层。

2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4.基层的地下渗透的潮湿气体。

地面找平地面脱皮

　　出现地面脱皮等情况是因为基层的处理没有处理干净、施工时基层的表面有有积水，地面面层早期的受冻，从而导致地面面层的脱落；另外一方面是因为面层的处理不当，在压光时撤干水泥的时间太早等。

以上内容由南京世宽装饰工程有限公司为您推荐阅读，希望对您有所帮助。如果您有地坪方面的需要或想法，欢迎联系我们

地面找平施工采取措施

　　1)地面找平施工***选择

　　地面找平施工如果选择水泥砂浆找平，建议选择质量比较好的水泥；而且对于地面找平施工单位的要求也要高，一个好的地面找平施工***也能影响着施工结果。

　　2)水泥砂浆的配比

　　在地面找平施工的时候，要保证水泥砂浆的体积比不低于1：2.5，它的稠度不要大于3.5cm，其强度等级不要小于M15。我们可以采用机械搅拌做好计量，但是要保证搅拌的时间不低于2分钟，拌和需均匀，颜色保持一致。地表面的不光滑，这可能是因为原材料的使用不当，从而降低了水泥地面的强度和其耐磨性。水灰的比建议控制在0.5:5左右，这样可以减少因为失水而产生的裂缝，这样可以保证水泥砂浆的和易性和地面的强度。

　　3)施工技术

　　地面找平施工要按照正确的工艺流程进行操作：清理的基层-弹面层的水平线-湿润基层-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆，刮尺刮平-木抹子搓平、压实-钢抹子压光(三遍)-养护。

　　以上就是小编整理的相关地面找平起灰等原因及采取的措施，了解了以上的的知识，我们就可以避免再次出现类似问题了，希望可以帮助到大家。