中国纺织化纤行业发展快，产量已经占世界百分之六七十的份额，萧绍地区更是***纺织化纤的集聚区。业内人士分析，行业的高速发展，却产生了同质化严重、过度竞争、产能过剩等问题。虽然我们有大批量生产的规模优势，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。新版规范条件将于2017年7月底完成公示，此后正式规定将会推出并实施，《印染行业准入条件（2010年修订版）》将同时废止。

　　世界经济近年来持续回升，***总的纺织机械需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升将转为高速增长的态势;欧盟经济也将有3%左右的增长。

　　自上世纪90年代，如粘胶等化纤品种，在国外大量的停止生产。国际市场出现巨大缺口，而粘胶产品本身就是纯棉的绝好替代产品，并且在我国也拥有成熟的工艺技术。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。中国一直是世界纺织大国，产品结构相对简单，档次普遍偏低，产能落后，竞争面窄。

　　《2014-2018年中国化纤制造行业预测及***策略研究报告》显示，特种纤维作为化纤行业中的重要产品，国外无论是化纤企业还是设备制造业都对外实行严格控制。比如美国杜邦公司控制着全世界90%以上的特种芳纶的生产。但是绝1对实行分级式人员进入其核心机1密区。碳纤维设备的采购事宜必须进过美国安1全局等相关机构的审核。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。

　　在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，***多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。其中传统化纤业由于其早期工艺水品及设备的限制，许多企业面临着技术升级与设备改造的压力。

　　鉴于以上国际情况我们必须，在成熟产品方面，抓住大量粘胶纤维向中国市场转移的机遇，并且从设备方面做出相应提高，用以加大在特种纤维机械设备的研究与开发投入，以满足市场的需要。

化学纤维，通常是把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。而其行业发展情况如何呢?一起看下下文2016年我国化学纤维行业的发展现状与未来趋势分析：

当前化纤发展状况

　　中国加入WTO，在中国经济高速增长、国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，化纤工业连续7年出现了近20%的高速增长，取得了举世瞩目的巨大成就，为我国纺织工业和国民经济发展作出了突出贡献。2008年，我国化纤总产能已达到2712万吨，总产量达到2405万吨，占世界总产量的57%，成为名副其实的世界化纤生产大国。近几年，我国化纤工业仍高速发展，化纤产量高速增长。我国纺织工业联合会名誉会长杜珏洲8日表示，纺织业十三五规划已正式开始前期调研。化纤尤其是特种纤维有望成为十三五规划重之一。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型***设备，却无真正标准可言的情况。

　职业装定制行业融资活动频繁

　　目前，中国职业装定制市场的巨大需求使得服装行业持续增长，广阔前景受到行业内外企业的广泛关注，中国职业装定制厂家将近3万多家，已逐渐形成一定的产业集群。在职业装定制的优势企业中，有服装定做行业的，也有以自身实力建立差异化竞争优势的职业装定制企业。并且，随着大数据、3D试衣、“互联网+”和智能制造等技术的普及，越来越多的企业开始进入这个行业中来。像衣邦人和量品等企业依托互联网技术在近年来发展迅速，均获得了较大的融资资金。正在高速扩张的职业定制服市场随着***经济的发展，人们对于美的追求越来越高，一套符合公司文化的职业服装不仅仅让公司的整体形象和品牌价值得到了提升，也让员工得到了更多的归属感和满意度。