中国涤纶短纤维出产线成套设备的成长也代表了世界涤纶短纤维出产线成套设备的成长程度。增进我国化纤行业的构造调剂和财产进级，转变我国化纤行业大而不强的近况。

   自上世纪80年月初期以来，我国经由过程企业间合作，研制出了日产50吨的涤纶短纤出产线成套设备，知足了那时的国内须要。颠末20多年的尽力，国内短 纤维出产设备的开辟程度和出产才能有了明显提高，其当前整个化纤行业依然在弱市行情下运行，但几个事件和现象却值得注意。正在高速扩张的职业定制服市场随着***经济的发展，人们对于美的追求越来越高，一套符合公司文化的职业服装不仅仅让公司的整体形象和品牌价值得到了提升，也让员工得到了更多的归属感和满意度。

过滤芯主要特征

·化学相容性广、流通量大、压差低，使用寿命长。

·过滤精度范围广、选择度大，可满足各种应用场合。

·采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。

·可用普通方法清洗和用高压消毒柜及蒸气灭菌

纺织行业“生死之间”？别被忽悠了！

　　眼看进入7月下旬，市场向有“七死八活”之说，即7月是市场淡季中的淡季，纺织业是一片凋零。但近期了解冀鲁豫三大市场，发现各地存在着不少误区，总结三点。

　　误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间

　　不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。但事实上，情况如下：

　　、多数企业订单维持，仍满负荷运转。调研山东德州、滨州、济宁等地，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。

　　第二、价格弱势，但跌幅不大。6月以来纯棉纱总体弱势，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨一线，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。

　　第三、利润空间被压薄?可以算一笔简单的账：5月下旬以来储备棉底价累计下调748元/吨，而棉纱价格累计下调300元/吨，表明棉纱利润空间不是缩小了而是增大了。所以我们看到棉纱虽订单不多，但足够企业维持生产;棉纱价跌，但原料跌得更猛。企业日子蛮滋润，何来“死生之间”之说?人棉纱市场更是受塬料价格坚挺的带动，略显活跃，整体价格有小幅上调，但也只是个别品种出货稍好。不过确有少数企业日子不好过，也已就快关门歇业，但并非主流。

　　误区二：淡季来临，企业慌忙放假避难

　　近来确实不少纺企表示，就于近期暂关闭部分生产线，或让工人分批放假。6月30日河南某10万锭厂家就出了轮流放假安排，但问及该企业原因，负责人表示：一是炎炎夏季来临，给工人放假是出于避暑考虑。因夏季生产，各种安全事故多发，生产效率也不高，让工人轮流休息是出于提高生产效率考虑。二是下游赊欠之风日盛，企业也确实不太想签太多单，维持企业正常运转，度过炎炎夏季，到8、9月再开足马力生产。据了解，冀鲁豫纺企每年都会在暑期关停一部分产能，给工人放假休息。今年也不例外，一些正规厂家正在安排放假时间。预计7月棉纱产能将会下降。我国印染行业具有“地域集中度高、行业集中度低”的特点，印染产能主要集中在浙江、江苏、福建、广东、山东等省份，2016年五省产能合计占比为95。

　　误区三：年度后期或会出现原料结构性供需紧张

新规定提高环保要求，挤压中小染企生存空间

　　与 2010 年版印染行业规范条件相比，新规进一步收紧了能耗和取水量的规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14.3%、20.0%，纱线、针织物等其他产品的能耗及取水量标准也分别下降8.3%~21.1%不等。水重复利用率标准由35%提升至40%。据了解，由于国内棉花与国际进口棉花价格差额太大，导致棉花的市场需求量有所下降，而相应的，化纤的市场需求量也越来越大。

　　同时印染作为高排放、高能耗的行业也受到了更加严格的监管。新规进一步提高环保标准，要求企业采用技术***、节能环保的设备，规范企业生产经营，推动印染产业节能减排、清洁生产。

　　部分中小企业由于规模较小，设备自动化水平较低，难以满足新规对于环保和能耗的要求，有可能被淘汰。