中国纺织化纤行业发展快，产量已经占世界百分之六七十的份额，萧绍地区更是***纺织化纤的集聚区。业内人士分析，行业的高速发展，却产生了同质化严重、过度竞争、产能过剩等问题。虽然我们有大批量生产的规模优势，但关键是缺乏新产品、新工艺来保持价格优势。二是一定要紧盯国际上化纤发展的方向，实现低成本生产是***的趋势。

　　世界经济近年来持续回升，***总的纺织机械需求将有所增加。据美国、日本、欧盟三大主要经济体的近期经济报告分析，美国的经济回升将转为高速增长的态势;欧盟经济也将有3%左右的增长。

　　自上世纪90年代，如粘胶等化纤品种，在国外大量的停止生产。国际市场出现巨大缺口，而粘胶产品本身就是纯棉的绝好替代产品，并且在我国也拥有成熟的工艺技术。自2004年以来，粘胶化纤在我国如雨后春笋般蓬勃发展，在粘胶化纤市场的带动下粘胶设备在国内也是需求量大幅度增长。”记者了解到，仪纶纤维（聚酰胺酯）成套技术开发项目是列入***“十二五”科技支撑计划项目之一，由仪征化纤公司与中国纺织科学研究院等单位联合攻关完成。

　　《2014-2018年中国化纤制造行业预测及***策略研究报告》显示，特种纤维作为化纤行业中的重要产品，国外无论是化纤企业还是设备制造业都对外实行严格控制。比如美国杜邦公司控制着全世界90%以上的特种芳纶的生产。但是绝1对实行分级式人员进入其核心机1密区。举一个例子：近期储备棉轮出的新疆棉降至每天1万吨左右，成交如何呢。碳纤维设备的采购事宜必须进过美国安1全局等相关机构的审核。

　　在环境保护成为当今建设和谐社会的重要一环的大前提下，***多次颁布文件要对污染大、耗能大的落后产能进行淘汰与改进。其中传统化纤业由于其早期工艺水品及设备的限制，许多企业面临着技术升级与设备改造的压力。

　　鉴于以上国际情况我们必须，在成熟产品方面，抓住大量粘胶纤维向中国市场转移的机遇，并且从设备方面做出相应提高，用以加大在特种纤维机械设备的研究与开发投入，以满足市场的需要。

新规定提高环保要求，挤压中小染企生存空间

　　与 2010 年版印染行业规范条件相比，新规进一步收紧了能耗和取水量的规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物的综合能耗及取水量上限要比前规下降14.3%、20.0%，纱线、针织物等其他产品的能耗及取水量标准也分别下降8.3%~21.1%不等。水重复利用率标准由35%提升至40%。仪征化纤销售服务部经理阮云峰透露，近年来，仪征化纤改由过去的“正向一步法”为“逆向全流程”的新型营销模式，通过展会营销平台，用终端品牌产品逆向推广新纤维，让客户现场体验，面对面与客户交流。

　　同时印染作为高排放、高能耗的行业也受到了更加严格的监管。新规进一步提高环保标准，要求企业采用技术***、节能环保的设备，规范企业生产经营，推动印染产业节能减排、清洁生产。

　　部分中小企业由于规模较小，设备自动化水平较低，难以满足新规对于环保和能耗的要求，有可能被淘汰。

印染行业持续去产能，环保达标的航民股份有望受益

　　《印染行业规范条件（2017 年版）》将提高环保及能耗标准，淘汰部分落后产能。航民股份印染年加工规模约10.2 亿米，市占率2%，位居行业。公司引进***生产设备，整体能耗、污染物排放量、中水回收水平等指标处于业内领1先水平，能够满足行业新标准。受浙江地区环保指标限制，公司扩产或并购难度较大，业绩增长主要来源于品质升级和去产能带来的价格提升。如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高1效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种***功能。目前公司订单饱满，新规实施将进一步收缩行业产能，随着行业供给逐步收缩，染费未来存提升空间，航民股份作为行业龙头将持续受益。