首先，中国经济的转型无法持续地支撑单纯规模的扩张，原来的快速增长离不开宏观经济快速增长而提供的巨大市场。

　　其次，技术进步在成本控制和规模方面的边际效应正在逐步降低。

　　再次，传统的发达***化纤产业进步的萎缩推动化纤行业技术进步的动力和能力正不断地下降，中国化纤工业必然逐步承担起***化纤工业科技进步的重任。

　　化学纤维的发展是一个***的综合国力的体现。未来5年～10年是纤维发展的黄金期，主要基于以下几个判断：一是产业应用的领域正在不断地扩大。二是技术进步

       近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为***1大的纺织机械制造国。节能、环保、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。

       因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制仪(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。

       虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。

       目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在***危机来临时，纺机企业将举步维艰。

       日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。

　　纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医i疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高i端技术，拥有了***设备，保持一定的可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。化学纤维的商品名称，中国暂行规定合成短纤维一律名“纶”（例如，锦纶、涤纶），纤维素短纤维一律名“纤”（例如，粘纤、铜氨纤），长丝则在末尾加一“丝”字，或将“纶”、“纤”、改为“丝”。

6月***纺织品服装出口同比增长1.42%

　　据统计，2017年6月我国出口纺织品服装约243.54亿美元，同比增长1.42%，环比增长4.05%。其中出口纺织纱线、织物及制品96.62亿美元，同比增长5.96%，环比下降7.15%；出口服装及衣着附件146.93亿美元，同比下降1.36%，环比增长13.02%。误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。

　　2017年1-6月我国累计出口纺织品服装1240.53亿美元，同比增长2.16%。其中出口纺织纱线、织物及制品531.20亿美元，同比增长3.13%；出口服装及衣着附件709.33亿美元，同比增长1.44%。