一是棉花价格市场改革落地。

   棉花价格市场化后其价格必将更具竞争力，棉纺行业近两年开发混纺产品的热情可能会有所降低，棉花或将挤占化纤市场空间。加上目前原1油价格充满多种不确定性，下游已有企业开始慎重选择化纤原料，转而选择棉花。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。不过，棉价放开后，对于我国纺织工业整体竞争力的提升是重大利好，化纤行业也将受益于纺织行业的整体进步。

二是“超仿棉项目”通过科技部验收。

   作为聚酯行业乃至整个纺织工业升级换代产品，超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发的意义重大。它的成功为行业的发展积累了模式的经验。放大100x的亚麻纱线纤维亚麻被称为“天然空调”，体感要比其它面料凉快i3～4℃，仅仅是看着，都能产生视觉上的清凉小风。目前，越来越多的企业加入到超仿棉家族，超仿棉在产业链上的影响力持续扩大。在夯实技术层面的实力后，超仿棉之后的市场表现值得期待。

三是行业力推的品牌建设成果显现。

   “中国化纤流行趋势战略研究”荣获“纺织之光”2014年度科技奖一等奖，这表明历经3年研究和推广的化纤流行趋势已经受到整个纺织工业的重视。

   直观的成果是，更多企业参与到品牌建设中，企业以技术作为后盾，以产品品牌化为市场营销的***，整个行业崛起的力度更强。

　　未来我国将着重发展化学纤维，纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高1效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种***功能。部分中小企业由于规模较小，设备自动化水平较低，难以满足新规对于环保和能耗的要求，有可能被淘汰。这些纤维大都应用于工业、、医i疗、环境保护和科学各方面。

　　对于未来发展化学纤维，小编给出以下建议：

　　一是要吸取常规化纤发展的经验，从下游往上游发展更有优势。

　　二是一定要紧盯国际上化纤发展的方向，实现低成本生产是***的趋势。

　　三是要注重基础理论研究，要注重跟科研院校的合作。

　　四是要注重回收技术，因为纤维耐强酸、腐蚀，在今后的应用过程当中存在污染环境的可能。

喷丝板简介

又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

分类

喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。

纺织行业“生死之间”？别被忽悠了！

　　眼看进入7月下旬，市场向有“七死八活”之说，即7月是市场淡季中的淡季，纺织业是一片凋零。但近期了解冀鲁豫三大市场，发现各地存在着不少误区，总结三点。

　　误区一：棉纱单减、价跌，企业死生之间

　　不可否认，6月以来国内棉纱订单仍以小、散、少为主，价格也弱势回落，企业经营确实面临不少挑战。但事实上，情况如下：

　　、多数企业订单维持，仍满负荷运转。调研山东德州、滨州、济宁等地，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。

　　第二、价格弱势，但跌幅不大。6月以来纯棉纱总体弱势，但1个月来累计下跌仅在200-300元/吨一线，远没有上游原料跌幅大，表明棉纱的抗跌性。

　　第三、利润空间被压薄?可以算一笔简单的账：5月下旬以来储备棉底价累计下调748元/吨，而棉纱价格累计下调300元/吨，表明棉纱利润空间不是缩小了而是增大了。调研山东德州、滨州、济宁等地，发现多数纺企都是机器轰鸣，企业正加班加点赶制订单，并非萧条停产状态。所以我们看到棉纱虽订单不多，但足够企业维持生产;棉纱价跌，但原料跌得更猛。企业日子蛮滋润，何来“死生之间”之说?不过确有少数企业日子不好过，也已就快关门歇业，但并非主流。

　　误区二：淡季来临，企业慌忙放假避难

　　近来确实不少纺企表示，就于近期暂关闭部分生产线，或让工人分批放假。举一个例子：近期储备棉轮出的新疆棉降至每天1万吨左右，成交如何呢。6月30日河南某10万锭厂家就出了轮流放假安排，但问及该企业原因，负责人表示：一是炎炎夏季来临，给工人放假是出于避暑考虑。因夏季生产，各种安全事故多发，生产效率也不高，让工人轮流休息是出于提高生产效率考虑。二是下游赊欠之风日盛，企业也确实不太想签太多单，维持企业正常运转，度过炎炎夏季，到8、9月再开足马力生产。据了解，冀鲁豫纺企每年都会在暑期关停一部分产能，给工人放假休息。今年也不例外，一些正规厂家正在安排放假时间。预计7月棉纱产能将会下降。

　　误区三：年度后期或会出现原料结构性供需紧张