玻璃钢格栅板一般继承温度在-20度到80度之间，高出这个规模，就会变形或是运用受影响。所以，在运用进程中肯定要过细温度这个要害。虽然，在一般的运用场所，玻璃钢格栅板都能适用。如下所示：

     水处理： 修理走道、暗沟盖板、大容器、洗濯器、拦污栅、流水槽、生化水处理池挂具、通风窗、楼梯等 　　

     化工厂：楼梯蹋板、操作途径、护栏、双层地坪、地沟盖板、滤栅 　　

     石油工业：海上火油途径

     走道：工厂（如化工厂、钢铁厂等）常常有许多走道，有些是装备与装备之间的通道，有些供巡检运用，这些走道一般用圆钢焊接而成，因为腐化，常常每年都要做防腐涂层。选用FRP格栅制造这些走道，无需保护处理，既能使走道长期坚持色彩光艳，又能使走道布局轻盈，加上防滑的铺砂面层，是北方冰雪时节室外走道的比较好的选择。

      施工前的准备作业： 受到出产玻璃钢格栅板模具尺度的绑，在投入使用之前，切开是必不可少的进程。切开作业相对比较简略，只需简略的人工切开东西或者是小型的电动切开东西进行切开即可。

玻璃钢格栅的缺陷可以得到一定程度的修复,从而使产品质量下降,因此需要进行修复过程中有必要十分当心。必须保持原有的网状耐腐蚀性、力学性能、阻燃性能,避免由于皮肤色调不均匀而引起的损伤,过度、不适当和过度的催化固化可以缩短由粗心操作引起的缺陷。外观质量有不均匀的颜色、白色、杂质和气泡(外观、中心和底部),分层,厚度误差, 固化程度不行，富树脂层,裂解(由固化,树脂丰富, 释放的缺点) ,顶托、翘曲、补偿缺点和其他缺点,包括必要建立-整套严格的质 量检验规范系统和规范。

玻璃钢格栅生产工艺主要有三种类型：往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺以及离心浇注工艺。往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好 [1]  。