CRC电气零件强力除脂剂作用用途

CRC电气零件强力除脂剂提供迅速有效的除脂能力，挥发速度快，无残留，没有闪点。使用塑料时需谨慎,专为电气设备通电时的安全清洗而设计。一种以氯溶剂为基础的除油剂。应用於各种重度油污清洁。快速溶解油脂、油污、锈渍。本产品挥发快速，不导电无腐蚀、无粘性、不燃烧、不会***臭氧层。应用范围：清洁电器及设备的油污，如马达、变压器、电器开关、气动工具、发电机组、电缆、压缩机、铸模等。

使用工业清洗剂时应采取哪些预防措施？

1. 工业清洗剂的清洗应在***的地方进行。清洁场所外应设置警示标志，提醒非清洁人员不要进入清洁场所。清洁后的产品应放置在无人的房间内，并配备通风装置以冷却和干燥。

2. 操作人员应配备个人防护用品，如防毒面具和防护手套。

3. 改进生产工艺，减少接触机会，如使用全自动清洗设备或更换毒性较低的工业清洗剂，如碳氢化合物清洗剂。

在选择工业清洗剂时哪些问题不容忽视？

目前，我国市场上的工业清洗剂品类越来越多。常见的是水基清洗剂和溶剂型环保清洗剂，主要运用于金属冲压件、压铸件、数控工件、汽车金属精密件、终端设备、机械钟表、电脑手机配件、微电机轴承、粉末冶金等行业领域。但是，由于不同的清洗要求和清洗对象，在选择合适的产品时必须考虑这些因素，否则在清洗过程中会出现各种问题。

1.应选择水基清洗剂还是溶剂型清洗剂

如果被清洗物体需要快速挥发且具备防锈要求，则优先选择带溶剂的环保碳氢化合物清洗剂。如果要求清洗成本低，不需要清洗挥发，且对防锈不敏感，可选择水基工业清洗剂。

2.清洗后是否需要防锈

生产工艺流程清洗选择的工业清洗剂通常为烃类清洗剂，因为烃类清洗剂安全环保，绿色环保，具备良好的化学稳定性、干燥性、渗透性等优势，低沸点、低粘度、低表面张力、强清洗能力。某些工件清洗后需要短时间防锈功能，方便进行下一道制造工序。

3.使用超声波清洗机还是喷雾清洗？在选择工业清洗剂时，它也是非常特殊的。若在超声波清洗机中清洗水基清洗剂，则其对泡沫要求不太敏感。泡沫需要喷淋清洗。要求是低泡沫脱脂清洗剂。然而，也有一个矛盾。由于许多优良的表面活性剂不能用作低泡沫工业清洗剂，其脱脂能力相对比较弱，清洗效果难以实现高泡沫工业清洗剂的效果，在选择工业清洗剂时必须综合考虑。凡事都有利弊。

总之，不能盲目选择工业清洗剂。考虑到综合成本费用、清洗要求和现如今的环保要求，建议优先选择“碳氢化合物清洗剂”。

根据清洗对象的污渍类型选择合适的工业清洗剂

由于清洗的污渍不同，对工业清洗剂的要求也不同。

（1）在生产加工过程中，由于生产工艺要求（如制冷、润滑、研磨、表面处理、热处理等），金属材料上存在各种污渍。这种油主要是矿物油，也有动植物油、乳液、抛光膏、研磨膏和各种盐。这种污渍的成份相对简单，在金属表面存在的时间比较短，附着力不强，容易清除。因此，可选择对金属材料耐腐蚀的常温工业清洗剂，对工业清洗剂的其它指标要求不高。在工业清洗剂的成份选择中，含有脂肪族的疏水性表面活性剂主要用于动植物油。含芳香族的疏水性表面活性剂主要用于矿物油。

（2）长期密封机械和零部件金属表面的污渍主要是防锈剂、防锈脂、气相防锈剂和水溶性缓蚀剂。由于这类油成份复杂，与金属材料粘附紧密，时间长，成份挥发、自聚集，甚至造成物理化学变化，清洗困难。这就需要根据不同的情况选择工业清洗剂。针对防锈脂等厚油渍，可使用温热的工业清洗剂开封清洗，大幅度提高开封清洗效率。针对薄层油、气相缓蚀剂和水溶性缓蚀剂，可使用加热或常温两种工业清洗剂。

（3）清洗对象在运转和使用后产生的油污染更为复杂。这些污渍大多是各种润滑油和燃油，以及其它工业污垢、灰尘和金属粉末。由于时间长，操作复杂，受各种因素的影响，这种油污染成份复杂，附着牢固，清洗困难。一般情况下，应根据不同的油污染成份选择工业清洗剂。例如，应使用除碳清洁剂清洁发动机积碳。除鳞清洗剂应用于水垢清洗。