瞬干胶的“白化”现象及解决方法

“白化”现象：胶水在固化过程中释放出的小分子微粒，密度大于空气，所以在通风条件不好的情况下散落到胶的边缘，未经聚合凝结固化成白色粉末状的现象。

解决“白化”的办法：

1.加强空气之流通

2.减少用胶量

3.用相应的促进剂

4.用“低白化”类之瞬干胶

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瞬干胶使用注意

· 要获得很好粘接效果，表面必须清洁，干燥，无油脂和灰尘。

· 立即将另一个基材放在粘合剂层上并挤压粘合表面。

· 保持压力直到粘合剂表面具有一定的强度。

· 用针清洁软管以避免堵塞。

· 擦拭盖子上的胶水并盖上盖子。

温馨提示：瞬干胶产品不宜在纯氧或者富氧环境中使用，不能作为其他强氧化物性质的密封材料使用。不同型号的瞬干胶适合粘接的很小间隙不同

瞬干胶使用特点

-瞬干胶可在小间隙(0.05-0.1毫米)中迅速固化

-在较大间隙有较多稳定剂,聚合过程受阻,固化速度慢

-温度之影响

1)温度提升并不可改善固化速度,因为提升基材之温度会减低基材表面湿气

2)温度降低, 10 - 12 ℃ , 会减短固定时间, 因为低温会增加基材表面之湿气

-基材影响

1)在同一温度下,不同基材将会有不同固定时间

2)可用促进剂改善不同基材固定时间

瞬干胶在使用中应注意的问题

-间隙在0.1-0.08毫米之间。若在0.2毫米以上。需用高粘度的胶，但固化时间长

-对难粘材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等必须预经特殊处理 ,

-涂胶后应将两胶接面立即贴合，超过30秒-50秒胶接抗张强度急剧下降

-玻璃和橡胶的胶接速度快，塑料次之，金属较慢。但对人的皮肤的胶接速度更快。操作时务必注意别让胶接触到皮肤。