环氧胶粘剂分类简介

按形态分如无溶剂型胶粘剂、溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。按固化条件分冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按固化速度分快固型（K）和普固型（P）产品标记：胶粘剂名称、品种、标准号顺序标记。按胶接强度分结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。按用途分通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶，纯环氧胶和改性环氧胶(如环氧-尼龙胶、环氧-聚硫橡胶胶、环氧-聚氨酯胶、环氧-酚醛胶、有机硅环氧胶、***环氧胶等)。

环氧胶

环氧胶的优点:剥离强度高，增加设计的多样性 1:1比例混合，减少设备成本 耐久性，增加材料的选择性 固化快，提高生产效率 无溶剂，提高工作场合的安全性 室温固化，减少设备***及能源损耗 低气味，改善操作环境制作方法：环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例，根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。

树脂胶注意事项:

1）胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2）本品属非***品，但勿入口和眼，如果不小心溅到眼睛、嘴巴、呼吸道等，请及时到***。

3）树脂胶开封后使用，若盖好瓶盖存放时间也为6个月，若长时间未盖好外盖与内盖，产品会出现吸潮现象。

4）有很少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤的***，有轻度痒痛等状况，制作时请尽量戴手套或指套完成，粘到皮肤上请用纸巾或布条擦去，并使用肥皂或其它清洁剂清洗干净。

5）使用电子秤时务必放平，否则会影响称量的准确并且要除去容器重量以免称量不准。

6）操作现场和工作环境须空气流通，并且务必作到无灰尘、杂物，否则会影响胶体透明度或使树脂胶固化后表面出现斑点等效果。

7）使用配置树脂胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。

8）B胶容易吸潮，若B胶表面泛白即为吸潮，应当使用后盖好瓶盖。