瞬干胶胶水的白化现象的消除措施有哪些呢？

在使用快干胶胶水进行粘接施胶时胶水量要适当，避免产品粘合后有过多的胶水溢出在边缘造成白化现象，对于被粘物合拢以后多余的快干胶胶液应及时去除。在使用快干胶胶水进行粘接时应该在干燥通风的室内环境下进行，避免因为湿气过大产生白化现象。使用瞬间胶胶水将产品粘接后，可以先在通风处放置一段时间，待完全固化后再进行密封包装。

瞬干胶的“白化”现象及解决方法

“白化”现象：胶水在固化过程中释放出的小分子微粒，密度大于空气，所以在通风条件不好的情况下散落到胶的边缘，未经聚合凝结固化成白色粉末状的现象。

解决“白化”的办法：

1.加强空气之流通

2.减少用胶量

3.用相应的促进剂

4.用“低白化”类之瞬干胶

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瞬干胶使用特点

-瞬干胶可在小间隙(0.05-0.1毫米)中迅速固化

-在较大间隙有较多稳定剂,聚合过程受阻,固化速度慢

-温度之影响

1)温度提升并不可改善固化速度,因为提升基材之温度会减低基材表面湿气

2)温度降低, 10 - 12 ℃ , 会减短固定时间, 因为低温会增加基材表面之湿气

-基材影响

1)在同一温度下,不同基材将会有不同固定时间

2)可用促进剂改善不同基材固定时间

瞬干胶在使用中应注意的问题

-间隙在0.1-0.08毫米之间。若在0.2毫米以上。需用高粘度的胶，但固化时间长

-对难粘材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等必须预经特殊处理 ,

-涂胶后应将两胶接面立即贴合，超过30秒-50秒胶接抗张强度急剧下降

-玻璃和橡胶的胶接速度快，塑料次之，金属较慢。但对人的皮肤的胶接速度更快。操作时务必注意别让胶接触到皮肤。