单组分聚氨酯防水涂料施工工艺

1、基面要求干净、坚固、干燥、有裂缝缺陷应***行修复封闭。

2、细部处理：先将阴阳角、管口及变形缝等部分作加强层；

3、开桶后，用电动搅拌器将材料搅拌将均匀；

4、用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上，涂层厚度满足设计要求，不应有漏刷、起鼓、分层等现象。一次涂刮厚度应小于1mm，太厚可能会产生小气孔；

5、涂层干固时间常温下约12小时，每次涂覆时间间隔以前成膜不粘手为准，需涂刮2—3次；

6、对金属板、管材的防腐施工要求***行除锈、清理后再进行涂料施工。

单组分聚氨酯防水涂料

单组分聚氨酯防水涂料的化学稳定性是指涂料在贮存过程中，预聚体中的—NCO基团与可能存在的含活性—OH的物质（如水分）发生反应，造成体系黏度增加、表面结皮甚至凝胶固化的特性。因此，对填料或其他原材料的含水率进行控制非常重要，一般要求原材料中的水分含量小于0.05%。在合成过程中，为了去除微量水分，一般需要提前加入适量异***酸酯，消耗多余的微量水分，造成浪费。

新型单组分聚氨酯防水涂料生产设备  工作过程如下： 

 1）反应釜1内加入需要脱水的原材料，进行分散、混合，并通过反应釜2降温时的热风进行升温（盘管内通风进行热交换）。    2）等待反应釜2内的混合料放空后，将反应釜1的混合料通过过滤器、研磨泵导入反应釜2。   3）在反应釜2内继续对混合料进行升温，并抽真空对混合料进行脱水（此时，反应釜1同时进行加料、混合、分散）。   4）当反应釜2内混合料达到规定脱水标准后，通过过滤器、导料泵将混合料导入反应釜3。    5）混合料导入反应釜3后，加入异***酸酯进行恒温反应，得到单组分聚氨酯防水涂料成品。