硅橡胶密封剂

大多数室温硫化硅橡胶密封剂的主要成分是以硅醇作为端基的聚二甲基硅氧烷；但是，它的大分子侧链上的甲基可为它基团置换而进行改性。如以PH进行部分取代，可改进低温性能，所得弹性体的脆化点可从-85°F下降至-165°F。腈***或三氟丙基等极性基团的存在，则可提高弹性体的耐油性。

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硅橡胶密封剂基本内容

硅橡胶密封剂剂是一种室温固化的液态橡胶，通称为RTV。它具有下列特征：

1、宽的使用温度范围。可在-65℃—232℃的范围内长期使用，短期很高使用温度可达260℃。

2、优良的介电性能，并具有防水、防潮、绝缘和非腐蚀的元件和设备。

3、很好的耐候性。不受雨、雪冰雹、紫外线辐射和臭氧的影响，在不好的温度下不硬化、不龟裂、不坍塌或老化变脆。

4、良好的化学稳定性。在苛刻环境中具有高的抗化学腐蚀能力，可长期承受绝大多数有机、无机***、润滑剂和一些溶剂的侵蚀。

5、良好的粘接强度。硅橡胶密封/粘合剂对各种表面如玻璃、木料、硅树脂、硫化橡胶、天然和合成纤维、上漆表面以及多种塑料盒金属具有粘接强度。

由于硅橡胶密封剂与粘合剂具有这些优良性能，因此是目前广泛应用的一种业态密封材料，被称为液体垫片，它能够解决许多低表面能的非极性材料如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯和硅橡胶长期无法解决的粘合难题。

密封剂的储存方式

密封剂在储存过程中，一定要注意，密封剂储存时间越长，使用时它的固化性能就会降低，使用效果也会降低。在储存时一定要注意密封剂的密封性，因为密封胶使用的包装物都是偏向于软包装一类，所以在储存的时候必须密封完好，如果密封不好，密封剂会因为接触空气而固化。

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密封胶的作用与使用办法

1电子密封胶为获得较佳密封效果，待密封元器件表面需清洁、干燥，无杂质，油或其它污渍，尽量用无水酒精擦干净。

2拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面,使之分布均匀,将被粘面合拢固定。

3将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然固化。固化过程是一个从表面向内部的固化过程，在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2～4mm的深度,如果施胶位置较深,尤其是不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长，6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。