快固耐磨涂层分类

1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。

2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。耐磨涂层可分为以下几种：

（1）耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。

（2）耐磨粒磨损涂层

（3）耐疲劳磨损涂层

（4）耐冲蚀磨损涂层

陶瓷快固耐磨涂层的研究现状

热喷涂陶瓷粉末包括氧化物、碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等，是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物。陶瓷涂层具有高熔点、高硬度和良好的耐磨性、耐腐蚀性以及高温稳定性等特点。但喷涂陶瓷涂层工艺复杂，成本较高，而且涂层表面容易出现裂纹，抗热疲劳性能不如金属涂层；而且涂层的韧性较差，不能用于承受较大的冲击载荷。

快固耐磨涂层-激光熔覆

激光熔覆是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉，然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固，在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆具有许多优点:应用灵活、耗能小、热输入量低、引起的热变形较小，不需要后续加工或加工量很小，减少公害等。

激光熔覆陶瓷涂层也存在一些不足之处。由于在激光熔覆过程中，熔覆层被快速加热、熔化，然后又急剧冷却，属非平衡凝固，而且涂层材料和基体材料差异较大，再加上激光处理过程中影响因素较多，致使熔覆层质量不易控制，结果常在涂层中出现某些缺陷，如气孔、裂纹、烧损等。

快固耐磨涂层制备

耐磨涂层是指在材料基体表面涂敷一层具有耐摩擦力的薄层，从而使基体表面达到耐磨损的目的。它的制备及应用，对其首要的性能要求就是要保证涂层与基体之间要有足够的结合强度；其次，还要满足涂层的耐磨损性。涂层技术中的激光熔覆技术和热喷涂技术因其自身制备耐磨涂层的特点以及所得涂层优异的耐磨性， 已被广泛应用于耐磨涂层的制备。