环氧树脂AB胶粘剂的使用方法

环氧树脂AB胶粘剂在使用的时候，在将固定的部分粘合的时候，需要粘接的地方保持干燥和清洁，去除基体外表上的污渍，再用喷砂、电动砂轮、钢丝刷或粗砂纸打磨，把表面的坑坑洼洼磨平，进一步修复外表的粗糙度，用清洁剂擦洗，以加强接合力。

根据配比，A剂和B剂应充分搅拌均匀混合在一起，以避免出现固化不完全的情况。AB胶均匀混合在一起后，请及时注入胶水，并在一定的可用时刻内测验运用混合胶。在固化过程中，请及时清洗容器和器皿，避免把胶水固化在器皿上。

环氧胶粘剂粘接强度增强方法：

无机晶须增强晶须是在特殊条件下以单晶形式生长而成的直径的纤维，具有高度有序的原子排列结构，因而可接近原子间价键的理论强度，用于增强环氧胶粘剂潜力极大。可用的晶须有氧化锌晶须、***钙晶须、碳酸钙晶须、硼酸铝晶须、钛基晶须、羟基磷灰石晶须、氢氧化镁晶须、碱式***镁晶须、碳化硅晶须等。

环氧树脂AB胶泛黄成因

泛黄成因一般情况下比其他因素都严重。叔胺类促进剂、促进剂在热、太阳光或者UV光下会较快转变成***或者红色，这是由于紫外光能量特别强，紫外线的能量极高，足以***中的C=C和C=O化学键的键能，导致严重分解，表象就是变黄。再加上的残留也是产品变色的一个重要因素。酚转换得完全、黄变情况就好一点，转换得差黄变情况就严重得多。

环氧树脂AB胶分

胺类固化剂在常温固化时是不会引起黄变，但是，当我们用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的时候，如果工艺存在一定问题，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游离胺清除不净，就会产生游离胺直接与环氧树脂聚合。这样不光会反应聚合不完全，内应力不易释放，而且还会使胶面局部范围的升温加剧，直接造成饰品胶黄变加快。而游离胺越多黄变也越严重。