贴片红胶的点胶

点胶:在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；推荐的点胶温度为30-35℃；分装点胶管时，请使用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃。注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。

贴片红胶方式

点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。

贴片红胶的强度不足

造成红胶固化后强度不足的原因有：红胶胶粘剂热固化不充分；红胶胶粘剂涂覆量不够；对元件浸润性不好。

红胶固化后强度不足的解决方法：调高固化炉的设定温度；更换灯管，同时保持反光罩的清洁，无任何油污；调整红胶胶粘剂涂覆量；咨询供应商。

红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。

贴片红胶的拖尾拉丝

造成拖尾也称为红胶拉丝的原因有：***筒红胶的胶嘴内径太小；红胶胶粘剂涂覆压力太高:***筒红胶的胶嘴离PCB电路板间距太大；红胶胶粘剂过期或品质不佳；红胶胶粘剂粘度太高；红胶胶粘剂从冰箱中取出后立即使用；红胶胶粘剂涂覆温度不稳定；红胶胶粘剂涂覆量太多；红胶胶粘剂常温下保存时间过长。

红胶拖尾、红胶拉丝的解决方法：更换内径较大的胶嘴；调低红胶胶粘剂的涂覆压力；缩小***筒红胶胶嘴与PCB电路板的间距；选择“止动”高度合适的胶嘴；检查红胶胶粘剂是否过期及储存温度；选择粘度较低的红胶胶粘剂；红胶胶粘剂充分解冻后再使用；检查温度控制装置；调整红胶胶粘剂涂覆量；使用解冻的冷藏保存品红胶。