塑料粘接底剂

在塑胶底涂处理剂的选择和使用方法中，不同底材需选用不同类型的底涂剂，例如PP塑料胶粘则选用PP底涂剂，尼龙材质则选择尼龙底涂剂。同时底涂剂的使用其干燥方式，例如烘烤等条件也是影响其粘接性能的原因。使用塑胶底涂处理剂之后，测试胶粘剂与基材之间的附着力，可达到5B，拉伸测试等也能达到需求标准，应该在塑胶工件表面粘接工艺中常被用于辅助增强胶水与基材附着结合力。

塑料粘接脱胶发生的原因处理剂解决方法

塑料表面的粘接工艺所使用的胶粘剂一般为PU胶水或水性聚氨酯胶水，由于粘接通常需要高强度以及在进行拉伸等测试时的高断裂伸长率等，导致在起粘作用的时，偶联剂的含量较低，所以这个时候界面的粘接强度也较低了，再加上PP塑料属于非极性材料，表面的附着力属性差，因此需要通过PP处理剂来对基材进行活化增强基材附着力以及增强初粘的粘接力。在解决PP塑料胶粘工艺脱胶问题中，也有一些是通过免底涂的方式来提升附着力，但是底涂的方式通常其所使用的胶粘剂主体强度偏低，而偶联剂的加入对胶粘剂的耐高温、耐湿热等耐候性产生影响。与此同时，免底涂胶对基材的适用性低，基材的变化会导致较大的粘接不良率发生。

塑料底涂剂使用方法及用量：

1.将需要处理的塑料底材表面清洁干净，如油污、灰尘等，必要时可能还需要用到乙醇等方法擦拭干净

2.根据不同的比例开稀，一般用甲的苯等开稀，开稀比例正常为1:3，即一份塑料底涂剂加3份甲的苯

3.开稀之后的炅盛底涂剂喷涂于塑料底材表面（如果有烘烤条件的话，烘烤能够加快干燥时间并进一步增进其附着力效果），然后再喷涂油漆

4.一般喷涂量是3-5μm，适用于手喷或者自动线涂装

5.如果用于胶粘工艺的话，采用的方式一般是涂刷（具体工艺根据胶粘工艺来决定，可咨询）

塑料胶粘剂特点：

1、具有使用方便，操作简单，粘接强度高，常温固化，耐水，耐酸碱性能好，长期储存不容易变质，

2、具有优异的防水、耐热、耐寒、耐油、耐腐蚀性和无白化等性能。

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