瞬干胶的产品分类

1：低白化瞬干胶（固化后不会产生的发白化现象）

2：耐高温瞬干胶（粘接基材工作温度高于80度以上的产品）

3：橡胶增韧瞬干胶（通常用于橡胶类基材粘接，可提高粘接后的抗冲击性能）

4：通用型瞬干胶（适用范围广，粘接材料多样化）

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使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？

1： 白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，产生白化。

2：产生白化原因：

2.1、胶水量控制的不好，胶水量过多导致白化。

2.2、工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。

2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前尽量处理干净产品表面）。

2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。

2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），就进入下一个工艺流程，这样胶水还在反应中，也容易形成白雾。2.3：解决办法：

3.1：视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。

3.2：增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。

3.3：产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。

3.4：配套瞬间胶促进剂使用 。

3.5：选择低白化胶水（成本较高）。

综述：回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406，增韧性7480，低白化7401，触变型7454等，可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。

瞬间胶化学成分是***基***酯，在固化过程中，当***基***酯分子部分挥发之后与周围环境中的 水分发生反应并落下白色粉状残留物（单体挥发的蒸汽和水分产生低聚合物是白色的），被称之为白化或结霜，那么影响SIRNICE瞬间胶白化现象的原因有哪些呢？

1、使用瞬间胶之前，粘接的产品表面有湿气或者灰尘等杂物；2、瞬间胶使用操作时，施胶量过多，产生溢胶问题；3、工作环境通风不足；湿气固化胶水在固化的过程中，留下来的白雾形成的白化；4、瞬间胶操作人员未做相关防护，手出汗造成污染；5、粘接作业结束后，未等完全固化，就立即封箱保存；

瞬干胶的固化原理

在密封环境里，瞬干胶的酸性稳定剂***了分子的结合，使粘合剂处于液体状态而不产生固化。当把瞬干胶点在要粘接的物体外表后，粘接面周围的湿气和瞬干胶中的酸性稳定剂结合，与瞬干胶里的酸性稳定剂中和后，瞬干胶中的单体吸收了空气和粘接物表面的湿气从而实现固化。

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