气液混合雾化喷枪,可采用空气、蒸气等作为第二流体,单个喷嘴能够喷出更大流量的液体,从而使所需的喷嘴总数减少。雾化角度为20度到90度。流量从2升到80升,也可以根据客户要求定做,316L不锈钢作为标准材料,部件持久耐用,无需频繁的***。
DTX系列喷枪是一款***脱硝工程设计的双流体雾化喷枪,其雾化原理为二级破碎+空气混合+气流摩擦。适用于SNXR或者SCR脱硝系统,喷射氨水溶液、尿素溶液等。
喷枪根据结构方式分为DTX1、DTX2、DTX3、DTX4四种规格。
脱硝喷枪所用喷嘴根据流量和形状分为S20、S60、S150和F20、F40、F90共两个系列6种型号,其中S系列喷雾形关为20窄角实心锥,F系列喷雾形状为广角扇形。
循环流化床窑炉锅炉环保喷枪的研究比较:
首先,根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪,一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。
雾化喷枪,喷枪结构主要由如下及部分组成:还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造,机械雾化喷嘴多采用进口316L,310S不锈钢制作。
雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内,套管与炉墙平齐,喷枪通过法兰固定在套管上,安装时喷枪外管与预埋套管平齐,喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。锅炉和脱硝系统运行时,还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴,经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区,锅炉运行时雾化风常开。脱硝喷枪是整个脱硝系统核部件之一,喷枪的性能和质量,对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸起着决定性作用。
其次,雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉,旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此,传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内,防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出,在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用,防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴,保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液,深度穿透至烟气中,从而增加了还原剂与烟气的混合程度,为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率,在其他条件同等的情况下,还原剂雾化细度越细,还原剂表面积越大,与烟气中的NOx的接触面积越大,从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇,存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此,具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴,即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落,也可将其携带进入炉内,避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上,套管与枪体之间极易堵灰,导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了枪体的可用率,方便了后期脱硝喷枪的维护检修。可根据客户现场要求,定制符合现场尺寸和工艺的喷枪,可制定各类材质的喷枪,欢迎来电咨询150。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气,来自风机或者压缩空气,可以有效冷却喷枪端部,防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上,所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。
后,喷枪布置。一般循环流化床窑炉,锅炉烟道为矩形,且长宽比一般在2~3范围内,所以,流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪,喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制,保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动,还原剂与烟气可进一步混合。可调型空气雾化喷嘴能够调节液体流量,在不改变空气压力和液体压力的环境下,同样可以产生合乎要求的喷雾,因此具有很强的适应性。
性能参数:
流量范围:0~7吨/小时
喷雾角度:20°~90°(可按用户需要提供)
喷头材质:316不锈钢、钴60、C276、碳化硅
喷枪形式:0°直喷、45°弯角、90°弯角
特 点:
1.单支枪喷雾量大,可达7吨/小时
2.雾化颗粒细,平均100微米左右
3.通径大,不易堵塞
4.安装方便,免维护
5.可使用各种工业水及浊环水等
应用场合:
1.转炉除尘/脱水
2.水泥干法线窑尾增湿塔烟气增湿降温冷却
3.水泥干法线窑头篦冷机烟气增湿降温冷却
4.垃圾焚烧急冷塔高温烟气喷雾降温冷却
5.有色金属冶炼高温烟气的喷雾降温冷却
6.高炉重力除尘器内烟气的干法喷雾降温
7.电炉炼钢厂烟气的蒸发冷却
8.燃煤锅炉半干法喷雾脱硫
9.电站锅炉烟气的事故降温
10.高炉炉顶打水喷雾降温
11.高炉煤气降温冷却
12.玻璃、烧结、化工等行业高温烟气喷雾降温
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