为了克服板与垫圈的变形，在安装高强度螺栓螺母时，消除了板与板之间的间隙，拧紧力矩系数具有良好的线性，从而提高了施工控制预紧值的正确性。先按50%的拧紧力矩拧紧，再按100%的拧紧力矩拧紧。大节点初拧后，应按初拧力矩重新拧紧，然后再终拧。

　　扭矩法的强度简单，易于实现，成本低。然而，由于连接件与接头的外观和接头的拧紧速度的差异，测得的预紧值较大且变形，误差通常为±25%。转角法先用通用扳手拧紧，使连接板紧密配合，然后以初拧方向为起点，用长扳手或气动扳手转动螺母，拧紧到视点值。螺栓的拉力达到施工控制的预拉力。

     经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面应符合以下规定：

　　1、高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭炬法或转角法。同一接头中，高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧应在 24h 内完成。高强度螺栓连接副初拧、复拧和终拧原则上应以接头刚度较大的部位向约束较小的方向、螺栓群***向四周的顺序进行。

　　2、高强度螺栓和焊接并用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序。

 高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：

在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能***大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过***大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过***大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，***后以杆身剪切或孔壁承压***作为连接受剪的极限状态。总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓jue对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到***状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，***终***相当于普通螺栓***（螺栓剪坏或钢板压坏）。