高强度地脚螺栓断裂的情况及原因分析：

　　1、地脚螺栓头部断裂。

　　原因：头杆不垂直，拧紧后存在弯曲应力;头杆过渡圆角过小，存在应力集中;预紧力过大，存在频率较高的波动载荷，引起疲劳失效。

　　2、地脚螺栓凹陷、点蚀或锈斑。

　　原因：发生了腐蚀。

　　3、地脚螺栓在收缩区断裂。

　　原因：拧紧力过大，超应力使用。

　　4、拧入不久，出现断裂，断口平整，无缩径。

　　原因：产生了氢脆的现象。

　　另外，还有以下一些原因：地脚螺栓是否有超拧现象;地脚螺栓是否有剪切载荷;地脚螺栓使用的场合，是否有腐蚀现象;地脚螺栓是否有频率较高的波动载荷。

   　高强度地脚螺栓普遍选用高强度低合金钢、超高强度钢和高温合金制造。随着gao端机械装备发展，高强度螺栓用的合金强度还会不断提高。高强度材料具有高疲劳强度，其重量轻、体积小、长寿命、高可靠。但高强度材料的突出弱点是疲劳强度对应力集中度敏感。疲劳是一种在循环应力和应变的重复作用下，螺栓一处或几处发生开裂或断裂的失效形式。疲劳是一个机械损伤累积、yan时失效的过程。疲劳包括裂纹萌生和裂纹扩展两个过程，在低于材料的屈服强度下发生，在无明显变形下突然失效。所以，与其它失效形式相比，疲劳是一类******的失效形式。

　地脚螺栓的热处理方法有三种：调质gang，弹簧钢和渗碳钢。这些钢在热处理和淬火过程中具有不同的温度。其次，还已知选择了低碳，即在低于250摄氏度的低温下淬火后对合金钢进行回火。

　使用碳含量相对较高的中碳钢，淬火后在高温(500至650°C)下回火(所谓的淬火和回火处理)。这种材料的钢通常被称为淬火和回火钢，因为即使在高塑性状态下也能保持足够的强度。

   地脚螺栓安装工艺的区别

　1.在完成的捆扎圆柱的方筋上标记相应螺栓组的交叉中心线，然后将螺栓组的交叉中心线放置在相应的***板上。

　2.将***钢板放置在底筋上，将***钢板的水平线与面筋上的水平线标记对齐，对齐并水平 ，并进行初步修复。

　2.将地脚螺栓插入***钢板的螺栓孔中，并预先用螺母固定螺栓的上部，并进行正确的检查，然后将所有螺栓的顶部调整到设计所需的高度。

　4.在确定中心轴和仰角效果后，将底部主极和***钢板与直径12mm的钢筋牢固焊接。地脚螺栓的螺纹部分涂有润滑脂的纸，并用套筒保护。