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电锅炉也称电加热锅炉、电热锅炉，顾名思义，它是以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备。电锅炉本体主要由电锅炉钢制壳体、电脑控制系统、低压电气系统、电加热管、进出水管及检测仪表等组成。

电开水锅炉也称电开水锅炉、电饮水锅炉、电茶水炉、电茶炉，分为连续式电开水锅炉和分舱式电开水锅炉两种，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能转化为热能生产开水的饮水设备，主要适用于学校、***、工厂、超市、商场等人口密集型单位使用。电开水炉的主要部件是起加热作用的电加热管，选择有绝缘材质的水电分离型陶瓷电加热管，这种加热管安全系数高、使用寿命长，正常情况下一般可达工作6-7年。

以前的电锅炉，其采用的加热技术差不多都是电阻原理加热技术。这种电锅炉加热技术，在电能转变成热能的过程中损耗较大，而且在加热水时，都会遇到一个难以回避的世界性难题——电热棒等加热器上结水垢，既影响热效率，还缩短使用寿命。其实，不仅仅电加热器会结水垢，其它用煤、油等加热的锅炉都遇到水垢问题，因而不得不花钱另外安装一套设备，用化学或物理的方法尽量除去水中结水垢的主要成分碳酸钙、碳酸镁等矿物质，效果还不尽如人意。

电加热锅炉采用金属管状电加热器,来给水加热使电能直接转化为热能(产生热水或蒸汽)。不需要采用燃烧的方式将化学能转化为热能,也就不需要供应燃烧所需的空气和燃料,不会排放***气体及灰渣,完全符合环保要求。

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金属材料本身对腐蚀的影响：钢中含有其他化学成分和杂质，或偏析，疏松等，会在金属表面产生不同的电位差。 在加工和制造过程中，钢受到撞击，弯曲，冷却和硬化，导致表面不平整，并且容易形成电位差。 电位差的存在为钢腐蚀创造了前提。

水中溶解氧对腐蚀的影响：大多数锅炉腐蚀是电化学腐蚀，水中溶解氧是引起金属电化学腐蚀的主要因素。 一方面，氧气既是阳极去极化剂，又是阴极去极化剂，所以溶液中溶解的氧会加速金属的腐蚀速度。 另一方面，由于钢的溶解腐蚀，溶液中的氧气浓度越高，就越有可能在其表面产生紧密的保护膜，这将削弱腐蚀。 在形成保护膜之后，尽管可以减少钢表面上的腐蚀芯的数量，但是增加了其他腐蚀点的腐蚀速率。