在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。3本次测试的结果使用方法为基础的质量控制混凝土配比、混合、和放置操作。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

ALC板材蒸压加气的整体流程概述

充气意味着空气添加的东西。 真的,所有具体应该有一些空气补充说,这是一个基本要素。 ALC板材一些具体需要更轻,密度较低,需要更多的空气,而混凝土用于非常牢固的结构,如基础,应该更少。 有时具体的组件将决定多少空气可以添加到混合物。

1、选择和出租电动混凝土搅拌机的搅拌桶适当大小的具体你需要的数量。 地方附近的混合放在一个平面上的位置你会使用完成混凝土。 检查桶的内部,确保它是干净和干燥。

2、将干燥的混凝土混合物的数量需要分成6部分。 这将告诉你有多少1部分是为您的特定项目。 因为不同的项目所需的具体的数量有很大的不同,配方中给出了部分而不是固定的测量。

3、戴上一双安全眼镜。 勺1的一部分水泥粉的桶搅拌铲。 为了避免引起尘云把粉慢慢搅拌。

4、测量你选择的细骨料部分添加到混合机的桶。 再一次,仔细将干燥的成分。 把桶的搅拌机的1低设置,让这些成分结合;关掉桶了。

5、把你选择的粗骨料的三部分桶上现有的混合物。 再次打开桶低。 等待干成分结合。

6、慢慢添加水干混凝土混合料桶,因为它旋转。 一个花园软管通常工作得很好。 停止加水时混凝土的质地就像稍微融化花生酱和是一致的。

7、让混合器继续旋转大约20分钟。 在这段时间里,空气被拉进桶,添加到混合物中。 10到15分钟后停止充气混凝土密度的ALC板材产品。

 加气块在现在的保温行业使用的非常广泛，现在产品的种类多种多样，我们一定要注意判断他的好坏，加气块的好坏在不同程度上决定着加气块厂的经济收入，所以生产加气块是各厂所关注的焦点之一。加气块的出现以及发展解决了这一问题，因为加气块的原料是粉煤灰、炉渣以及石渣等等大量的废渣，所以说加气块是一种非常环保的新型建筑材料。前段时间有不少客户反映这种情况，奇怪自己明明是按照配方比例进行生产，结果却就是做不出加气块品或加气块成型不了，一拿就碎。好一点的也可以做出加气块坯，但是加气块的质量照样不达标。之所以会出现这样的状况，是因为加气块的原材料的配比可能有问题，或者是加气块的生产机械的有质量问题等原因，做为加气块厂家我们要及时的发现问题处理问题。