检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。

墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊装时用尼龙带固定墙板。

安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。

板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内，每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片。用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。

每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用***板材补料进行修补。

按设计要求板材与柱、上下与楼板或梁间的缝需嵌填PE棒、打PU发泡剂、密封胶填缝，对预先在板材上的窗洞口和门洞口进行加固处理。

在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。4、砂加气混凝土保湿隔热性能高于一般建筑材料：砂加气混凝土的导热系类仅为0。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

ALC板材安装要求

1.ALC板材安装时的含水率不应大于15％。每道墙应选用外观相同，薄厚一致地条板。

2.安装前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保证拼缝的粘结质量。

3.安装板缝要粘结牢固。3本次测试的结果使用方法为基础的质量控制混凝土配比、混合、和放置操作。板就位后在板底打入木楔。每安完一块板后，即在板缝上下1/3高度位置按30°钉入钢插板。在拐角处沿墙高度间距500～700㎜钉入φ8（长200㎜）。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口两侧尽可能安整块板。

4.门口上部一般采用横装板（过梁板），先在门洞两侧条板上锯切出110㎜宽的搭肩口，、。然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20㎜）。

5.板安装好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之内，板与板接缝高差控制在1㎜之内。

6.板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部必须留10～20㎜缝隙，缝中应用PE棒发泡剂填充。若刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。

加气砖的生产是严格的，我们公司秉持着严谨的生产配方为市场和客户提供远远不断的加气砖产品，本公司的产品主要是分为两大方面的出售，分别是蒸压加气混凝土板材（砂加气）、蒸压加气混凝土砌块（砂加气）的两大产品。

　加气砖的配方方面就拿砂加气混凝土砌块为例子的话，其质量，性能优异。（2）砂加气砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。其典型原材料配方是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材需经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。

 生产这种产品需要***的生产机器，就是加气混凝土设备的加工机器，关于加工的过程中要注意给机器设备的涂油处理，涂油方式种类：刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等。我们说关于涂油方面的讲究有哪些？

（1）刷涂：人工操作用油刷均匀涂抹在模箱上

（2）喷涂：使用储油箱，压缩空气供应装置，油气管和喷雾器加压将油涂在模具上

（3）在的浸油设备中进行，模具吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动  浸涂模框然后退出，模具则吊去从新组合。

（4）利用涂油机设备将油放在设备上进行在模具上涂油