就目前的情况来看，预制加气混凝土拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，变废为宝。加气混凝土设备所做出来的加气混凝土砌块，其强度取值是相对于一定的含水状态而言的，称为基准含水率，而强度的基准含水率范围各国不尽一致，例如：德国、欧共体及英国的标准中对基准含水率要求为((6±2)。

在采用粘结剂砌筑时，应用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于百分之80，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。砌筑墙面应平整干净、灰缝处无溢出的砂浆或粘结剂。采用粘结剂施工时，灰缝厚度应小于或等于3mm，因此在施工拉结筋时需要提前切缝以便放臵钢筋；水平和垂直灰缝饱满度均应大于百分之80。

砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应留10～25㎜的空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌筑完成24h后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。顶部砌体采用楔形砌法，加工成楔形的砌块其斜面坡度不应大于1：2。砌体在砌筑时，严禁在外墙和有防渗要求砌体中留设脚手眼。砌筑后的砌块不应任意移动或受撞击，如需校正应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。砌块砌筑过程中如在水平面和垂直面上有超过2mm的错边量时，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，方可进行下一道工序施工。砌体孔洞或敷设管线后的槽，应用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的建筑胶进行修补。