陕西砂加气屋面板公司承诺守信「江阴天孚新型墙体材料」
作者:江阴天孚新型墙体材料2021/11/5 5:55:57







ALC板材安全标准以及抗压强度测试方法

1.1本规范涵盖了蒸压轻质混凝土(ALC板材)胶结产品基于硅酸钙水合物的低密度由包含一个代理获得导致宏观孔隙,并使用高压蒸汽养护的。

1.2原材料用于生产蒸压加气混凝土硅酸盐水泥或混合水泥,石英砂,水、石灰、石膏和无水石膏,代理人导致宏观孔隙。 石英砂作为原料可能取代硅质细骨料除了沙子,和通常是在使用前细粉。伴随近年来建筑工业化的快速发展,装配式钢结构建筑越来越多地得到应用,这就不可避免地产生了ALC板与钢结构怎样连接、及连接后性能效果的问题。 粉煤灰可以作为替代砂。 这批原材料混合在一起形成一个泥浆。 泥浆是扔进钢模具。 由于化学反应发生在泥浆中,体积膨胀。 设置后,在硬化前,质量是机器切成各种大小的单位。 然后在压力下蒸汽养护的单位在高压釜硅酸钙材料转化为一个困难。

1.3英寸磅单位的值被认为是标准。 用括号内所给的值是数学转换SI单位只提供信息,不考虑标准。

1.4 这个标准并不旨在解决所有的安全问题,如果有的话,与其使用相关。 这是此标准的用户的责任,建立适当的安全与健康行为和在使用前确定监管限制的适用性。

2、标准圆柱混凝土标本抗压强度测试方法:

.1必须注意抗压强度决定的意义,1解释这个测试方法因为实力不是一个基本或混凝土由给定材料的固有特性。 获得的值取决于大小和形状的标本,配料,混合过程、抽样的方法,成型,制造和年龄,在固化温度和水分条件。

.2测试方法用于确定圆柱试件的抗压强度准备和治1愈依照实践C31 / C31M C192 / C192M C617,C1231,4 / C1231M和测试方法/ ***2M和C873。

.3本次测试的结果使用方法为基础的质量控制混凝土配比、混合、和放置操作;遵守规范的决心;控制评估的有效性外加剂;和类似用途。

.4个人测试混凝土圆柱体验收测试应符合具体的实验室技术员的要求练习C1077,包括考试要求性能演示所评估的一个***的考官。



ALC板材蒸压加气的整体流程概述

充气意味着空气添加的东西。 真的,所有具体应该有一些空气补充说,这是一个基本要素。 ALC板材一些具体需要更轻,密度较低,需要更多的空气,而混凝土用于非常牢固的结构,如基础,应该更少。 有时具体的组件将决定多少空气可以添加到混合物。

1、选择和出租电动混凝土搅拌机的搅拌桶适当大小的具体你需要的数量。 地方附近的混合放在一个平面上的位置你会使用完成混凝土。 检查桶的内部,确保它是干净和干燥。

2、将干燥的混凝土混合物的数量需要分成6部分。 这将告诉你有多少1部分是为您的特定项目。 因为不同的项目所需的具体的数量有很大的不同,配方中给出了部分而不是固定的测量。

3、戴上一双安全眼镜。 勺1的一部分水泥粉的桶搅拌铲。 为了避免引起尘云把粉慢慢搅拌。

4、测量你选择的细骨料部分添加到混合机的桶。 再一次,仔细将干燥的成分。 把桶的搅拌机的1低设置,让这些成分结合;关掉桶了。

5、把你选择的粗骨料的三部分桶上现有的混合物。 再次打开桶低。 等待干成分结合。

6、慢慢添加水干混凝土混合料桶,因为它旋转。 一个花园软管通常工作得很好。 停止加水时混凝土的质地就像稍微融化花生酱和是一致的。

7、让混合器继续旋转大约20分钟。 在这段时间里,空气被拉进桶,添加到混合物中。 10到15分钟后停止充气混凝土密度的ALC板材产品。



6、在表面保护的条件下性能稳定耐久性良好:

7、单一强度偏低但在砌体中强度利用系数很高:

 砂加气混凝土虽然抗压强度偏低,但是由于砂加气混凝土砌块体积尺寸较大,制品均质性较好,砂加气混凝土砌体强度约为立方体强度的70—80%所以砂加气混凝土在砌体中的强度利用系数很高。

8、具有一定的耐热和良好的耐火性能:

 砂加气混凝土在受热至80~100℃以上时会出现收缩和裂缝但是在700℃以前不会损失强度具有一定的耐热性能。08㎏亚利/㎏重量,这说明和其他传统材料相比,ALC扳的强度要高30-50%。砂加气混凝土属不燃材料,其耐火性能大大高于普通混凝土。这是由于砂加气混凝土保温隔热性好,保护层对钢筋有较好的隔热作用。在发生火灾后只是表层发生酥松扒去表层修补后仍能修复使用。该产品是理想的防火材料,10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。

9、砂加气混凝土吸水导湿缓慢:

 由于砂加气混凝土的气孔大部分是“墨水瓶”结构的气孔,只有少量是水分蒸发形成的毛细孔所以肚大口小,毛细管作用较差造成砂加气混凝土吸水导湿缓慢特征。

10、多孔性是蒸压砂加气混凝土砌块的特性:

  一般加气混凝土砌块的孔隙达60—70%、砂加气则能够达70—80%其中由铝1粉在碱溶液中进行化学反应产生的氢气造成的气孔约占40—50%;由水分蒸发的毛细孔造成的气孔约20—40。板材在安装时多采用干式施工法,工艺简便、效率高,可有效地缩短建设工期。大部分气孔的孔径为0.5—2mm,平均孔径约1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空气,大大降低了材料密度所以砂加气混凝土砌块的密度为400—700kg/m3,是粘土砖的2/3、混凝土的3/5~4/5,应用于建筑物上可降低墙体重量50%以上;提高运输效率加快施工速度实现墙体材料的改革。



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