螺旋输送机使用维护：

1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。

2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。

3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。

4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。

5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。

6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。

7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。

10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。

11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再***一次，可获良好效果。

12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

   无轴螺旅输送机在使用时一定要注意操作的安全，要按照正确的操作流程去操作和使用，要叫禁止那些不正确的操作，要不然的话有可能引起安全事故，也有可能导致设备损坏等等，那么到底怎么去播作才是用于安全的?而什么样的操作又是不规范的呢?

      下面来为大家介绍一下平时在用这种设备的时候，容易出现的一些不规范的操作行为。无轴螺旋输送机实际在使用的时候可能出现的不规范操作行为有很多，比如说运送物料的时候，有一些人为了图方便，为了省事就先堆积一大部分物料，然后就放在那个入料口里面堆一大堆慢慢的来运送。

通过分析其速度和加速度确定皮带输送机驱动装置启制动过程的平稳性和选配装置的合理性，通过分析输送带上任一点的位移情况可以得出输送带是否出现打滑和偏移的现象。皮带输送机输送带本身的粘弹性和滞后性将导致输送带各点实际的运动位移情况跟假设的完全刚性的带块的运动位移是有很大差别的，可以通过比较两者的位移差来分析输送带的变形情况。基于以上思想，对皮带输送机虚拟样机系统进行运动分析，设定好滚筒与输送带的接触刚度、阻尼系数、摩擦系数及接触面完全阻尼时的穿透值等参数。

特点一：运行稳定，安全牢固，输送效率上较高。由于螺旋输送机在研发设计的过程中，都达到了安全稳定的效果，这在输送过程中的技术要求上都是很严格的，看出来这在配置优点上都会有着明显的提高，才能够在市场上推广的过程中会备受欢迎，带给客户的选择上是很满意的。

特点二：，寿命较长，毕竟在加工制造螺旋输送机设备的时候，外观结构的选材上都是很严格的，才能够达到了耐用的优势。可见，这在推广的过程中，看出来这在研发方面的技术要点上都是会不同的。因此，螺旋输送机使用寿命长也成为了客户在选购过程中值得信赖的一个方面，才能够在市场上推广销售的时候备受欢迎的。