滗水器设备结构：

      旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置：蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置，四连杆机构，排水支管和总管，出水渠槽，浮筒及排渣装置，水下轴承等组成，旋转式滗水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杆的直线升、降运动转换成出水渠及排水管的旋转运动，以滗除上清液，浮筒排渣装置在堰口前方的水上、水下和两侧形成一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间距离。

      驱动机构采用电机和减速机，也可采用原装进口静密伺服马达和驱动装置，升降机构是通过蜗轮传动丝杠完成提升、下降功能的。机架和中间连杆等水上部件为碳钢焊接件表面，进行热镀锌处理。水下部件及标准件为304不锈钢，排水总管等经酸洗、纯化处理。

旋转式滗水器处理工艺的主要流程步骤

　SBR加工工艺又叫序批式曝气生物滤池，是环保工程***术语，就是指在同一反映池（器）中，按先后顺序由渗水、水解酸化池、沉定、排水管道和关机五个基本工艺流程构成的活性污泥法废水处理方式。

　　渗水环节：

　　反映池中有浓度较高的活性污泥法溶液，反映池具备平流式沉淀池的作用。

       反映环节：

　　污水做到预订容量，开展水解酸化池或拌和反映，除去有机化合物，硝化反应、脱氮除磷。

　　沉定环节：

　　终止水解酸化池和拌和，等于传统式活性污泥法的二沉池，淤泥根据作用力地基沉降完成固液分离设备。

　　滗水环节：

　　历经沉定后，产生污泥分离出来层，根据滗水器将上清液排出来水池。

　　闲置不用环节。为保持活性污泥法特异性，会开展必需的拌和水解酸化池，若考虑到环保节能或厌氧发酵情况下除磷，还可以不开展拌和或是水解酸化池，这一环节也是下一个循环系统的刚开始。

你知道滗水器是利用什么原理进行工作的吗?

1、屠宰污水处理设备每套旋转式的滗水器包括可移动式堰槽、挡浮渣装置、排水支管 、旋转式出水总管、驱动装置、支承、通气管、“O”形圈、法兰、丝杠、限位开关、探针、斜齿轮减速电机、安装所需紧固件、 变频器、就地控制箱等。

2、滗水器是CASS与CAST污水处理工艺中常用的关键机械设备,它可在排水阶段随水位变化而自动升降,将已处理的上清液从反映池表面排出, 而表面的浮渣则被截留在反应池内。

3、屠宰污水处理设备滗水器全自动控制,间歇运行。

4、在曝气和沉淀阶段,滗水器位于水位的上面,滗水阶段开始时,驱动机构驱动增加机构的螺丝杠,向下作直线运动带动铰链四连杆摆动,使出水堰接近水面。这时浮筒进入水面,由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡浮渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰闸[门到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口。排水过程中,采用变频使出水量保持均匀,不会扰动上清液,保障工艺要求。当出水堰到达所设定的水位时,自动返回初始位置。它在工作过程中可实现自动变速,滗水时的返回速度是下降速度的2~3倍,可以确认进入出水堰的水流呈层流状态,其下降速度使出水量保持恒定。

5、在PLC所设定的时间内,通过电机、减速机、丝杆升降机将出水堰下降至水面以下30~ 50mm ,根据液位开关信号,开始变频调速滗水,使滗水槽等速下降和回复,使堰口下液面不起搅动,排水均衡。

6、屠宰污水处理设备同时在水浮力的作用下,浮筒挡浮渣机构推开浮渣并将其挡住,使上清液进入堰槽开始滗水,并通过水平回转排水管排出池外,池面下降,直 至滗到所设定水位停止,变频器自动切换到工频形式,推杆将整个堰槽回复到初始位置。能让水位不断变化且能自动进行周期排水的工艺要求。在额定工作条件下,实际滗水能力不小于设计滗水量的1.05倍。