吴江合丰塑料制品有限公司地处长三角苏州金家坝，是一家***生产PET瓶坯公司。公司主要产品：各种规格的食品广口瓶坯、食用油瓶坯、矿泉水瓶坯和碳酸饮料瓶坯及瓶盖；产品远销***及欧美、东南亚、中东等十几个***。　

冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。

设备：随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。烘箱的热量由灯管开启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。

瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片***成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯，必须再存放48h以上方能重新加热使用。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。

国内PET瓶坯注塑机主要研发单层PET瓶坯的***成型设备。国内虽研发了有一定量的PET***成型设备，但其质量及技术水平与国际的***水平相比，至少相差二十年。国内PET瓶生产的老大单位，没有一台PET瓶坯的***成形设备是国产的，就说明了这一问题。作者认为，PET瓶坯***成形设备是高1端设备，开发的思路不同于研发普通的***成形设备。国内一些单位把研发PET瓶坯注塑机，作为普通的中、低端产品来研发，改变一下螺杆机筒就作为PET注塑机，这样，开发一开始就走上了一条错误的路线，所以搞来搞去总是在低端水平上徘徊。除了已被利用多年的可编程壁厚控制系统（PWDS），塑件制造商现在拥有形式为曲环技术的径向壁厚控制。首先要纠正开发思路，把开发PET瓶坯注塑机作为高1端产品来研发，才能开发出较高的性能适应市场的ＰET瓶坯注塑机。