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亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案

⑥片材定向度太小，片材受热后过分下垂，应更换定向度较高的片材，加热温度蕞好控制在片材的蕞低成型温度范围内；

⑦成型区的拉伸比太大，应使用柱塞助压，或适当提高助压，柱塞或模具的移动速度；

⑧模具结构设计不合理，应修改模具结构设计，一是用阴模代替阳模；二是尽量增大制品的锐角和圆角半径；三是重新设计矿家和助压助塞。

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亿合塑胶与您分享

PP不存在环境应力开裂问题。通常，pp片材挤出机多少钱，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，pp片材挤出机厂家，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，pp片材挤出机，一般为1.8~2.5%。三、通过燃烧鉴别法来鉴定：1、PP燃烧容易、熔融滴落、燃烧火焰状态是上黄下蓝烟少、离火后继续燃烧、石油味。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。    

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

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PP的化学结构决定了其降解性能优于 PE及 PS， PP在光、热和氧的作用下很容易降解，在 PP制品的制造过程中，如不加入抗i氧剂等添加剂， PP制品会在阳光下 15天左右老化降解碎化成粉粒状。所以PP是一种环保材料，不仅可回收再利用，而且可以自然降解，不会造成白色污染，被称为“绿色”泡沫。吸塑托盘主要用于运输和保护产品，吸塑泡壳则是搭配卡纸对产品起到一个装饰和提升产品附加价值的作用，吸塑内托则是对于产品起到一个稳定和保护的作用。

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亿合塑胶与您分享等规聚的主要特征如下。

机械性能好。

聚的刚性、延伸性特别好，抗应力开裂性良好。尤其是定向拉伸之后，聚本身可以弯曲1万次不变白，柔韧性持久不变，耐疲劳弯曲性好，其强度可成倍提高。因此可以拉伸把聚容器做得很薄，以节约原料，降低成本。聚刚性较大，制取相当刚性的制品，采用聚可以较采用高密度聚乙烯壁厚降低10％左右。其中，吸塑工艺也称真空吸塑成型，是将塑料卷材或片材平展开经加热变软后，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成符合产品包装形状要求的塑料制品制作工艺。如果采用同样的壁厚，聚制件的刚性则明显的高于高密度聚乙烯制品。

聚的缺点是低温冲击强度低，收缩率大，制品易于翘曲变形，厚壁制品易凹陷。对于一些尺寸精度较高的零件，难于达到要求。