江西塑料片材厂家诚信企业推荐「多图」
作者:亿合塑胶2021/11/12 20:49:38







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⑥片材定向度太小,片材受热后过分下垂,应更换定向度较高的片材,加热温度蕞好控制在片材的蕞低成型温度范围内;

⑦成型区的拉伸比太大,应使用柱塞助压,或适当提高助压,柱塞或模具的移动速度;

⑧模具结构设计不合理,应修改模具结构设计,一是用阴模代替阳模;二是尽量增大制品的锐角和圆角半径;三是重新设计矿家和助压助塞。

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冷斑

①助压柱塞温度太低.应适当提高助压柱塞的温度;

②模具太低,与冷模或冷柱塞接触到的片材得不到牵引,应适当增加模具温度;

③模具冷却系统设计不当,应适当增加冷却管或冷却槽,检查冷却水流有无堵塞;

④片材温度太高,应适当降低加热温度,缓慢加热,可在成型前用压缩空气轻微冷却加热片材的表面。



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随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的要求并结合市场分析,推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。厚度为3mm的*材应在80-90'E温度下干燥1—2h,而且干燥,后应立即进行热成型。



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