曲轴圆角滚压加工方面，德国赫根塞特（HEGENSCHEIDT-MFD AUTOMATIC）生产的机床应用了变压力滚压和矫正技术，是比较好的圆角滚压设备，但价格昂贵。目前国内在这方面的研究也有了一定的成果，东风汽车有限公司工艺研究所的“曲轴圆角滚压强化与滚压校直技术研究开发及应用”解决了国内企业化巨资引进国外技术的问题，该课题获得了原科技进步二等奖。现代215-9曲轴价格服务***。

      对于高牌号铸铁的熔化，将采用大容量中频炉进行熔炼或变频中频炉熔炼，并采用直读光谱仪检测铁水成分。球墨铸铁处理采用转包，研制新品种球化剂，采用随流孕育、型内孕育及复合孕育等***孕育方法。熔化过程的各参数实现微机控制和屏幕显示。消失模铸造将得到发展和推广。在砂型铸造中，无箱射压造型和挤压造型将受到重视并继续在新建厂或改建厂中推广应用。原有的高压造型线将继续使用，其中部分关键元件将得到改进，实现自动组芯和下芯。现代215-9曲轴价格服务***。

      曲轴中频感应淬火将采用微机监控闭环中频感应加热装置，具有、质量稳定、运行可控等特点。对于大批量生产的曲轴来说，为了提高产品质量，今后将采用微机控制的氮基气氛气体软氮化生产线。氮基气氛气体软氮化生产线由前清洗机（清洗干燥）、预热炉、软氮化炉、冷却油槽、后清洗机（清洗干燥）、控制系统及制气配气等系统组成。现代215-9曲轴价格服务***。

        球墨铸铁曲轴圆角滚压强化将广泛应用于曲轴加工中，另外，圆角滚压强化加轴颈表面淬火等复合强化工艺也将大量应用于曲轴加工中，锻钢曲轴强化方式将会更多地采用轴颈加圆角淬火处理。20世纪60年代初，国外出现了曲轴铣削加工工艺及相应的曲轴铣削机床，我国从20世纪80年始引进数控曲轴铣床，如洛拖、潍柴、北内等，之后曲轴主轴颈和连杆颈的粗加工一直采用CNC车削、CNC内铣和CNC车拉（含车-车拉）3种工艺。近年来，随着机床和刀具新技术的发展，出现了曲轴高速外铣和曲轴车梳工艺，逐渐在市场上站稳脚跟并成为曲轴主轴颈和连杆颈粗加工主流发展方向。现代215-9曲轴价格服务***。

      外铣的中心架位置更为灵活，不受刀盘位置的限制，可以支撑在需要的位置上，而且如果需要还可以配置多个中心架，从而能够有效地增加曲轴本身的刚度，辅助支撑效果要明显优于内铣。刀具排屑冷却情况。内铣刀具排屑困难，切屑阻滞易造成高切削力，影响加工精度。排屑不畅还会将更多的切削热传递到工件上，造成工件变形，加工尺寸不稳定。现代215-9曲轴价格服务***。

       内铣刀具切削刃所在直径较小，脱离切削区后，刀片的散热路径和时间较短1，刀片温度偏高，导致切削热不断传递到工件、刀盘和主轴上，不利于保持工件尺寸的稳定。外铣排屑容易，切屑在切向力作用下，携带大量的切削热迅速脱离刀盘并顺着防护滑到排屑器中，热量导入工件少，对工件的变形影响小。外铣刀具切削刃所在直径较大，脱离切削区后，刀片的散热路径和时间较长1，刀片温度比较低，刀具耐用。低传热量有利于保持刀盘尺寸稳定及保持工件尺寸稳定。在排屑及刀片冷却方面，外铣明显优于内铣。现代215-9曲轴价格服务***。