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振动筛是矿山机械设备中常用设备，其振动的产生主要有激振器来实现。激振器形式多样，目前广泛使用的偏心块外置式整体结构具有重量轻、结构紧凑、传动件润滑集中、维修方便、制造成本较低的特点。激振器的使用工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高（750~1400r/min），而且有强烈振动冲击。

振动筛筛网损坏过快，寿命短：主要原因有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧、筛网质量差、物料投料不当等。处理方法：1）黏土堆积：①增大振动幅度；②用喷洒的水冲筛网和粘土，减小粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；③调整排砂口端的筛网角度向下，利于物料靠重力排出；④更换筛网的目数或调整单筛的流量，让物料顺利排出。2）电动机转向错误：①观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。3）支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触；筛网没有合理绷紧。4）更换高质量的筛网。5）均匀投料，在有强大冲击力的给料时，必须给振动筛加装缓冲料斗。

振动筛轴承发热的情况：轴承压盖顶得太紧：振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。轴承油过多或过少，油质污染或油质不符：润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止***和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。