v 现在的空压机维修，主要采用的是一种没有腐蚀，安全和环保的除垢方法，比如反冲洗法和冲洗，安装设备的方法等。为了预防大块的垢质被脱离后，出现堵塞管理的情况，就需要对管路进行反连接，进行反冲洗，然后再测量下PH值，如果连续两次测量的PH值都在2左右的话，就说明已经清理干净了。在冲洗干净之后，还要把管路拆卸下来，连接上换热器的管路，这个要保证连接的完整。然后才能把空压机打开，记录下压力，温度和电耗等的数据。

检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜

空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。

螺杆式空压机采用软启动减少机械冲击襄阳空压机选用节电系统运行,针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题，应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。

  采用此方案时，把管网压力作为控制对象，压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器，与压力设定值P0作比较，并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算，产生控制信号送智能节电保护系统，通过系统控制电机的输出功率，从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时，该方案可增加市电与节电切换功能，并保留原有的控制和保护系统，另外，采用该方案后，空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动，避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

动力系统工作原理：电动机执行运转命令(星三角启动)，电机通过传动装置驱动螺杆主机，螺杆主机转动开始吸气压缩并排气(螺杆主机进气口在工作时处于负压状态，所以才会有自然吸气现象)，螺杆主机在压缩时喷入润滑油用以提高主机工作效率。螺杆主机只要转动就有吸气、压缩、排气等工作状态存在。

     说明：润滑油的五大作用：密封压缩腔体降低泄漏量(密封)、将压缩热吸收并带走(冷却)、在压缩腔体和轴承表面形成油膜避免金属直接接触(润滑)、润滑油还可以冲洗掉进气未过滤掉的杂质(清洗)、润滑油的附着力可以良好的阻挡噪音外露(降噪)。