导致转子直接接触爆死，包括:

1.轴承老化,磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，主机轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但是，当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极后，就可能发生严重后果。

静音空压机的设计静音空压机其实主要的核心还是它的外部壳罩的降音效果，还有机器转速的降低，进排气的消声器，以及选用的机头和电机配比等几个方面来设计的。

静音空压机的外围主要是设计了降低噪音的隔音设施，它的箱体罩都是用隔音效果好的材质组装。静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机。有油是静音空压机，通常噪音在40分贝左右;无油静音空压机噪音在60分贝左右。空压机工作时声音极低，可满足所有室内使用的要求，如实验室、***、办公室、学生课堂、家庭等环境下都能轻松适应。压力及产气量比取于黄金比例，少能耗的条件下可快速产出多的气源，且机器启停均为自动化设计。

.因为润滑油高度的粘性，现在除油设备无法完好除去，这样全无油空气紧缩机紧缩后的气体不含油的特性显得无可替代。

2.现在冷冻式单调机，无热再生单调器，微热再生单调器等除水设备，因紧缩空压中的油而丢失除水功用;而经全无油紧缩机紧缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，削减因保护设备带来的额定资金占有。

3.运用全无油空压机对外供给紧缩气体，不会因除油设备带来的压力丢失而大大降低电机负荷，抵达节能效果。

4.运用有油空压机大大浪费了润滑油。

由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用节能调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

3.有些调节方式(如调节阀门开度和改变叶片的角度等)，即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了节能调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。