对于这种情况，我们总是怀疑冷却器清理的不够彻底，但是真正的原因是这样吗？其实不然，冷却器清洗不彻底只是一方面原因;机器的油路系统其实也存在着巨大的超温隐患。现在的螺杆机油大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油，寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。同时，即便是正常换油也会出现这类现象，因为每次我们换油不可能把沉油100％排放干净，残存的沉油沉积在齿轮箱底等油路低点处，跟随新油一起再参与新一轮油路循环，当运转一定时间后便会引起油质变质，产生结焦现象


进行一次清洗费用十分昂贵。但是现在处理这种情况则无须这样繁琐，只需用油品结焦测***对油品样品进行检测，如确定系油品结焦，只需要在润滑油中加入润滑油量十分之一的清洗剂，开机运转40-60小时，将润滑油放掉。机器内部便会彻底清洗干净，继而加入新油便可正常运转。第二种方法省时省力、费用低廉，清洗剂与油品不会产生化学反应，它只是将结焦稀释，所以不会对机器的金属及非金属部件产生任何腐蚀。

潮湿的空气中有大量的水分，空压机尽量放在干燥的环境中，减少冷凝水的析出，另外在主管路末端加球阀，并且使管路倾斜1~2°，方便管路中冷凝水的排出。

3、良好的通风环境对空压机至关重要，空压机是高散热量设备，运行环境温度过高会出现压缩机高温运行甚至超温停机状况。更不能露天放置，日晒和雨淋都大大影响空压机的使用寿命。

①转速高。一般可与高速原动机直联，单位排气量的体积、重量、占地面积均远比活塞压缩机小。

②没有进排气阀、活塞环等易损件，因而运转可靠、寿命长。

③进、排气均匀，无压力脉动;没有不平衡惯性力，机器运转平稳，无须设置稳定脉动气流用的稳压储气罐。

④喷油螺杆式空压机可获得高的单级匮力比(达20～30)以及较低的排气温度。

⑤具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响。内压力比与转速、密度也基本无关。工况点在较大范围内变化时，机器效率变化不大，不像离心式空压机在小排气量时会出现喘振现象。