螺杆压缩机的入口空气过滤器洁净时,只能过滤掉98%的杂质,剩余2%粉尘的空气进入压缩机中.在运行过程中,空气中不可避免会有粉尘,水雾、酸雾、油雾等吸入,如果空气中的尘埃及杂质很多,不及时清理入口过滤器,水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿, 影响传动效果.酸雾吸入机体,会腐蚀零部件.此机型为喷油螺杆式空压机,空气中的粉尘与润滑油接触,污染润滑油,造成润滑油质量下降, 影响轴承的润滑,从而影响整个传动系统.定期检查压缩机有无跑、冒、滴、漏现象.定期检查自动冷凝排放阀是否通畅,排液量是否正常,以保证出口气中分离出的水能及时地排走.

我们将空气过滤器移至距离空压机不超过10m的机房外清洁、干燥、通风良好的地方;为了提高空气过滤器的吸尘能力，在里面增加了4×4目的过滤网30层，壳体下部作为油池，过滤油一般用60%气缸油和40%的柴油混合，或用合适的空压机油，空气在过滤器中的流速不超过1～1.5m/s。空压机吸进的空气得到预先的净化，保证了空压机的正常用气，同时减小了噪音，空压机声音出现异常时及时听到并处理。

①正确安装衬垫。空压机零件之间的衬垫起着防漏密封的功能，若在材料、制作质量及安装上下不符合技术规范，易造成漏油。

②正确紧固螺母。过松会造成压不紧衬垫而渗漏，过紧又会使螺孔周围金属凸起，或将丝扣拧滑而引起漏油。

③检查空压机油封部位，确认油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。其次检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体 配合尺寸，不符合标准的予以更换。

④及时更换磨损件。空压机零件(如活塞与气缸)使用过久会产生磨损过限，导致燃烧室内高压气体窜入曲轴箱，迫使机油外漏。