在硅胶制品混合胶工艺中，产品自切边问题早已成为我们的口头问题。在生产过程中，会出现毛刺的大小，让工作人员面对拆边难、拆边慢的现象感到不安。首先，美观的外观现象需要精细的工艺和高精度的设备辅助用品。如果外观粗糙不均匀，粗糙的毛刺会直接影响整个产品，尤其是小型硅胶配件。其中需要注意哪些细节?古人有句俗话说得好，工艺好，必须先磨工具，这在硅胶制品制造商的生产过程中没有区别。

每个产品都不希望产品表面不均匀、坑坑洼洼的面部，所以硅胶产品的表面光洁度很重要。硅胶产品主模抛光方法主要是降低模具钢表面的粗糙度。要真正保证硅胶产品的表面光洁度，还需要从模具工艺入手，那么硅胶模具的表面光洁度工艺有哪些处理方法呢？模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！

操纵油漆稀释剂的融解力和蒸发梯度方向，保证融解力、蒸发速度和咬底性的三方均衡，调节改性剂的有效配搭，保证湿润、罩光漆、破乳特性一同提高。

实际上在喷漆技术中除开、麻点等表面喷涂难题以外，产生的较为经常的喷漆安全隐患便是掉漆难题，伴随着当代表面解决技术性的改革创新，根据底涂剂粘合力改性剂的方法，对于板材表面开展改进，与此同时又与油漆融合，多种提高板材与油漆中间的粘合力。

将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。

水晶壳的外观很大程度上取决于磨具，磨具好，做出来的水晶壳质量采过硬。而由不规则的磨具做出的水晶壳尺寸将有所偏差，有些甚至无法填装手机；其次，水晶壳的厚度要求比较严格。太薄或硬度不好，就容易。如果太厚，就会影响操作。