贴保护膜:避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。

冲***孔:剪切工序和热成型工序的***孔一定要冲准。

热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)

剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

据调查结果显示，近几年小家电行业一直处于平稳的状态。可能是因为小家电行业技术仍停留在原始层面，得不到突破。造成小家电产品单一，外观古板，整体没有创新，所以近年来都没有太大的销量。但是，从5月份开始，小家电市场燃起士气。这是因为IMD面板技术应用到小家电行业了。IMD面板小家电颠覆传统小家电的摁键设计、外观设计，IMD面板是一种膜内注塑工艺。

进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。

运用多级***及位置切换，段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，第二段用中速及很小的位置充过进胶口附近即可，第三段用中速充满模腔的90%，以免高温的熔融胶料冷却不一致，形成光影，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气**排出，避免困气及烧焦等不良现象，转换到保压切换位置。