IMD工艺产品孔位包边设计：一般R处，R0.2mm;如果要求超过R的包覆则拔模角要5°小的3°且深度要小于0.3mm（PC包覆超过R需要3-5°拔模，另外PL面下沉0.4mm作为***）；

原理：丝网印刷的过程，其实就是油墨漏过网孔，在刮墨刀的压力作用下附着在承印物上的过程。丝网印刷的图案精细度取决于网孔密度、开口率、油墨的流平性和承印物的表面性能等。同片产品丝印颜色不可超过4种，否则会出现颜色套印偏位不良。超过4种颜色可采用四色打印机印刷，其效果也是很精美的；

IMR工艺喷涂 ( Painting )

喷涂：利用喷射工具把涂料雾化后，喷射在被涂工件上的涂装方法。

工艺流程：注塑→底漆→烘干→面漆→烘干

技术特点：

优点：

1、颜色丰富；

2、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；

3、工艺成熟、可量产；

4、有特有的透明度，光泽度高。

缺点：

1、成本过高，低成本***产品不适用于此工艺；

2、工艺相对复杂，良率较低。

3、制品难以回收利用。

在传统IMD工艺技术基础上，优化了新的原创微纹理、丝网印刷及柯式印刷、光学镀膜、渐变工艺等各种新的元素进来，更加精细化，绚丽多彩。

IMD  film大部分采取PET材质，一般用0.10MM、0.125MM两种厚度的规格居多，其结构组成如下:

1.一层为薄膜载体，一般为PET;

2.第二层为分离层;

3.第三层为表面硬化层;

4.第四层为微纹理及图案层;

5.第五层为粘合剂;

在颜色、材料、工艺处理可以根据客户需求进行选择原创设计纹理和着色效果。