IML与INS工艺是目前常用的塑胶表面处理工艺，广泛被用在仪表板、中控台、门饰条等部位。这里我们对这两个名词进行简单的解释与分析。

首先，IML和INS均属于IMD：模内装饰技术，英文名：In-Mold Decoration，目分流行的一种表面装饰技术。具体实施过程中有IML、IMR、INS之分。有时候大家对这几个名词比较难理解清楚。IML和INS膜片的基材是保留在制品上面，IMR仅仅是把油墨转印到制品上，膜片要剥离。

即嵌片注塑工艺（Film Insert Molding），利用热吸塑成型或高压成型的方法，把转印好的膜材(一般是0.5mm厚)进行三度拉伸，然后依照产品外型裁出嵌片，接着再把此嵌片准确地置于注塑模腔内，注塑成型（也可叫做3D成型的IML）。

膜片区别：

IML：一般是IML厂家自主印刷，厚度一般0.1-0.3MM之间，常采用透明材质如PC，也会有PC；多用于低拉伸、需要视窗及透光产品。

INS：膜片厂商印刷，厚度一般0.5MM左右，一般采用ABS+PMMA；用于高拉伸、但不能有视窗及透光。

IML工艺是模内镶件注塑，其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IML工艺按键一般指的是带有鼓膜按键的IML工艺塑胶外壳/面板，IML工艺按键能够达到100万次使用，也可以避免拆件的效果。