每个产品都不希望产品表面不均匀、坑坑洼洼的面部，所以硅胶产品的表面光洁度很重要。硅胶产品主模抛光方法主要是降低模具钢表面的粗糙度。要真正保证硅胶产品的表面光洁度，还需要从模具工艺入手，那么硅胶模具的表面光洁度工艺有哪些处理方法呢？模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！

机械抛光是通过切割材料表面的塑性变形来去除抛光后的凸面，得到光滑表面的抛光方法。一般采用油石条、羊毛轮、砂纸等。，主要是手动操作。特殊零件，如旋转体表面，可使用转台等辅助工具。对于表面质量要求高的，可采用超精研磨抛光法。超精研磨是一种特殊的磨具，在含有磨料的研磨液中压在工件的加工表面，进行高速旋转运动。该技术可达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的。

硅橡胶可分为硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型可分为收缩聚反应型和加成反应型。高温材料主要用于制造各种硅胶制品和日用品厨具，而室温硅橡胶主要用作粘合剂、灌封材料或模具。热硫化剂量大，热硫化剂分为硅橡胶(MQ)、乙烯基硅橡胶(VMQ、用量和品牌号)、乙烯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)、眼硅橡胶、氟硅橡胶等。