模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。


现在市面上的塑胶制品极其丰富，各种价格的塑胶制品当然在质量上是有很大区别的。而今的消费者都开始注重产品质量，自然产品商家们也需要重视产品品质并不断提高产品品质，以赢得更多消费者的青睐。对于塑胶制品而言，塑胶制品的喷油加工在品质方面更是要求严格，的喷油加工制品，表示其外观质量高，自然市场受欢迎度高。那在东莞塑胶喷油供应商哪家品质做得好?

IMD模具传统的塑料加工技术已渐渐无法满足新时代的需求，轻、薄、短小的消费性电子产品及环保意识的抬头,IMD技术就是在这个基础上应运而生。由于(IMD) 之诸多优点适合于3C、家电、LOGO铭板及汽车零件之塑料产品，特别是目前流行的手机外壳及各式仪表面板。

材质、油墨：一般片材的材质为PET，也有PC的片材。但PET的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求，因此被广泛应用材质。厚0.125mm的PET片材为的片材之一。油墨，为印刷的原料，要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。

IML工艺流程

裁大料—〉热定型—〉裁小料—〉冲孔***—〉印刷—〉固化—〉半成品检查—〉贴保护膜—〉点眼—〉冲切—〉成型—〉注塑—〉在线检验—〉贴保护膜—〉修浇口—〉半成品检验—〉背胶—〉成品检验—〉贴保护膜—〉成品包装

一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。

按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。