IMD面板注塑成型的过程根据顺序可以划分为3个阶段，1、IMD模内注塑成型前准备2、IMD面板注塑过程3、IMD制品后处理。

IMD模内注塑成型前准备主要包括如下几个方面：

1、原料外观检验及性能测定，从原料的质量和体积入手，再检验原料的流动性、水分及挥发物含量，是收缩率。

2、原料的预热和干燥。

3、料筒清洗。

4、嵌件预热，有时客户要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模内注塑之前就要对嵌件预热就行预热。

5、脱模剂选用。

6、IMD薄膜片材热压成型以及冲切。

薄膜开关在定制过程中，基本上生产的是普通的薄膜开关，但是如果客户的图纸上有特殊的要求，那么就需要按照客户上面图纸的特殊要求去定制，这种定制化的产品本身就是费时费力的，普通的薄膜开关产品本身就具备了一定的防护性，在分析仪器中，很多一部分仪器是采用普通的薄膜开关。但是也有特殊的仪器设备，需要用到***测试的，那么就需要加强防护控制面板了，不然薄膜开关很容易就腐蚀了，所以在这种仪器中，就需要加强防***提升薄膜开关面板的防护，这样就需要采用防御性更强的薄膜材料了，这样就能定制出满意的产品。


PC薄膜面板物理特性和化学特性相对来说是比较好的，其综合指标也比较好，适应油墨种类比较广泛，是家电薄膜面板面贴中应用多的。PC薄膜面板有磨砂与透明光面的区分，PC磨砂薄膜面板材料常用于户外工业电子整机产品，例如：户外测量机械的面板、电子秤数显面板，PC磨砂薄膜面板应用在户外是因为不希望受到光线的干扰，PC磨砂面薄膜面板表面呈漫反射状，不会产生明亮的反光。同时由于表面呈紊乱的沙粒状，具有掩蔽划痕的作用，有良好的抗刮性、耐摩擦。