贴保护膜:避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。

冲***孔:剪切工序和热成型工序的***孔一定要冲准。

热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)

剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

IMD面板注塑模标准模架类型选择有大水口模架、细水口模架以及简化型细水口模架。

大水口标准模架：不适用于带有定模滑块的模具和点浇口的模具，其余的模具适用。大水口标准模架是IMD控制面板注塑模具选择比较多的。

细水口标准模架：细水口模架通常用在点浇口进浇，能实现自动脱料。

简化型细水口标准模架：简化型细水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，当塑料产品批量较大、精度要求较高时也不宜使用。

imd产品工艺也是比较多工序的、从裁剪pet片材——菲林——丝印/移印——冲切——成型——注塑——修刮——检验/包装/出货，工序虽然有这么多、但是imd产品工艺属于是一种兼备与时俱进的传统工艺、工艺是比较成熟的。

IMD产品生产厂家宇兴通达经过多年的风吹雨打，我们一直坚持发展新产品，研发新技术，积极开拓市场，不断发展生产，目前宇兴通达已在业内打好基础，拥有稳定客户群。

注意事项：

1. PC薄膜面板于阴凉干燥处保存，潮湿的环境会影响双面胶的粘性。

2. 避免与尖锐物体碰撞，PC薄膜面板材质是PC塑料，洛氏硬度值相对较小，可以被大多数物品所刮花。

3. 未使用完的PVC薄膜面板，需要密封后存放。

4. PC薄膜面板在批量生产前必须要先打小样做小批量，经客户测试合格后再进行批量生产，因为薄膜面板涉及因素比较多，薄膜面板实物与效果图有一定的出入，尺寸会有一定的偏差需要有公差值，由于薄膜面板需要丝印，丝印油墨的调试色号也会产生偏差。

5. PC薄膜面板在粘贴于家电产品需要擦拭被粘表面，确保表面无尘无水渍。