IMD工艺是将油墨套印在过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，(因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以)，然后计算好的拉伸比例进行高压成型(预先成型至产品的外形)，再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，为印刷工序作准备。

IMD面板注塑成型的过程根据顺序可以划分为3个阶段，1、IMD模内注塑成型前准备2、IMD面板注塑过程3、IMD制品后处理。

IMD模内注塑成型前准备主要包括如下几个方面：

1、原料外观检验及性能测定，从原料的质量和体积入手，再检验原料的流动性、水分及挥发物含量，是收缩率。

2、原料的预热和干燥。

3、料筒清洗。

4、嵌件预热，有时客户要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模内注塑之前就要对嵌件预热就行预热。

5、脱模剂选用。

6、IMD薄膜片材热压成型以及冲切。

IMD工艺将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，結合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包材、树脂、油墨三部分。

IMD工艺目前这一技术在家电、汽车、电子、安防、智能穿戴、***器等行业已广泛应用。比如常见的空调、洗衣机IMD控制面板，、、扫地机器人面盖，汽车一体显示盖板、中控面板等。